صفحه فیلترپرس ممبرانی چیست؟ خرید صفحه فیلتر پرس ممبرانی
صفحه فیلترپرس ممبرانی؛ انتخابی ایده‌آل برای فیلتراسیون پیشرفته
صفحه فیلترپرس ممبرانی که به صفحه فیلتر پرس دیافراگمی نیز شناخته می‌شود، یکی از انواع صفحات فیلترپرس است که به دلیل طراحی خاص و عملکرد بهینه، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. این صفحات از چندین لایه مختلف تشکیل شده‌اند که شامل یک لایه مرکزی و دو لایه نازک و انعطاف‌پذیر در دو طرف صفحه هستند. که در قسمت مشخصات فنی به آن خواهیم پرداخت.
اهمیت استفاده از صفحات ممبرانی فیلتر پرس در فیلتراسیون صنعتی
در فرآیندهای صنعتی که جداسازی جامدات از مایعات یکی از مراحل حیاتی محسوب می‌شود، انتخاب صفحات مناسب برای دستگاه فیلترپرس می‌تواند نقش کلیدی در افزایش بازدهی، کاهش هزینه‌ها و بهبود کیفیت محصول نهایی داشته باشد. صفحات فیلترپرس ممبرانی با طراحی نوین و غشای انعطاف‌پذیر خود، امکان دستیابی به کیک فیلتر خشک‌تر و فرآیند فیلتراسیون سریع‌تر را فراهم می‌کنند. دستگاهی که بر روی آن صفحات دیافراگمی نصب گردد به دستگاه فیلترپرس ممبرانی معروف است.
مکانیسم عملکرد صفحات ممبرانی
🔹 پس از اتمام بارگیری دستگاه فیلترپرس و متوقف شدن عملکرد پمپ فیلترپرس، جریان خروجی از شیرآلات ضعیف می‌شود.
🔹 سپس پمپ باد به داخل صفحات دیافراگمی متصل شده و دو لایه نازک و ارتجاعی موجود در صفحات متورم می‌شوند.
🔹 این تورم ناشی از فشار هوا، باعث اعمال فشار بر کیک تشکیل‌شده در میان صفحات شده و مقدار بیشتری از آب را خارج میکند.
🔹 نتیجه این فرآیند، خشک‌تر شدن کیک فیلتر، کاهش رطوبت و افزایش بهره‌وری فیلتراسیون است.
مزایای استفاده از صفحات فیلترپرس ممبرانی
✔ کاهش رطوبت کیک فیلتر و به حداقل رساندن میزان آب باقی‌مانده
✔ افزایش سرعت فرآیند فیلتراسیون و کاهش زمان تولید
✔ کاهش هزینه‌های جابه‌جایی کیک با کاهش حجم و وزن آن
✔ افزایش کارایی دستگاه فیلترپرس و کاهش مصرف انرژی
✔ بهبود کیفیت جداسازی و افزایش بهره‌وری در صنایع مختلف
کاربرد صفحات ممبرانی در صنایع مختلف
✅ صنایع معدنی و فرآوری مواد معدنی
✅ صنایع غذایی و نوشیدنی
✅ صنایع شیمیایی و پتروشیمی
✅ تصفیه فاضلاب و صنایع محیط‌زیستی
✅ کارخانه‌های تولید رنگ، سرامیک و کاغذ
سایزهای موجود صفحات ممبرانی فناورزیست
شرکت فناورزیست، به‌عنوان تولیدکننده، واردکننده و تأمین‌کننده معتبر صفحات فیلترپرس ممبرانی، انواع این صفحات را با بهترین مواد اولیه و به‌روزترین فناوری‌های تولید ارائه می‌دهد. علاوه بر تولید داخلی، فناورزیست واردکننده صفحات ممبرانی فیلترپرس از منابع معتبر خارجی نیز می‌باشد.
🔵 سایزهای موجود صفحات فیلترپرس ممبرانی:
📌 صفحه فیلترپرس ممبرانی 60
📌 صفحه ممبرانی فیلترپرس 80 | 📌 صفحه فیلترپرس ممبرانی 100 | 📌 صفحه ممبرانی فیلترپرس 120 | 📌 صفحه فیلترپرس ممبرانی 150
مشاوره و خرید صفحه فیلترپرس ممبرانی
پیش از خرید، پیشنهاد میکنیم با مشاوران متخصص فناورزیست تماس بگیرید تا شما را در انتخاب بهترین نوع صفحه فیلترپرس ممبرانی متناسب با نیاز صنعت شما راهنمایی کنند. فناورزیست، با ارائه محصولات باکیفیت و خدمات پس از فروش بی‌نظیر، همواره در کنار شما خواهد بود.
- تماس با 09123416441
- تماس با 91300141-021
- ارسال ایمیل به: info@fanavarzist.ir
فهرست مطالب
عملکرد صفحه فیلترپرس ممبرانی به چه صورت است؟
صفحه فیلترپرس ممبرانی یا صفحات دیافراگمی، با عملکرد منحصر به فرد خود، نقش مهمی در بهبود فرآیندهای فیلتراسیون صنعتی دارند. این فناوری پیشرفته با افزایش کارایی، کاهش هزینه‌ها و بهبود کیفیت محصول نهایی، به یک عنصر ضروری در صنایع مختلف تبدیل شده است.
صفحات دیافراگمی از یک غشای انعطاف‌پذیر ساخته شده‌اند که معمولاً از جنس لاستیک یا پلیمرهای مقاوم است. این غشا روی یک صفحه سخت نصب می‌شود و قابلیت انبساط و انقباض دارد. هنگامی که فشار هیدرولیکی یا پنوماتیکی اعمال می‌شود، دیافراگم منبسط شده و به کیک فیلتر فشار وارد میکند.
مراحل عملکرد صفحه فیلتر پرس ممبرانی
درک نحوه عملکرد این صفحات به شما کمک میکند تا ارزش واقعی آن‌ها را درک کنید. فرآیند کار صفحات ممبرانی فناورزیست شامل مراحل زیر است:
- تشکیل محفظه‌ها: صفحات ممبرانی در فیلترپرس بسته می‌شوند و محفظه‌هایی آب‌بندی‌شده بین آن‌ها ایجاد می‌شود.
- فیلتراسیون اولیه: دوغاب (مخلوط جامد و مایع) به داخل محفظه‌ها پمپ می‌شود. فشار اولیه، مایع را از پارچه‌های فیلتر عبور می‌دهد و جامدات به صورت کیک فیلتر در محفظه باقی می‌مانند.
- فشردن غشا: پس از فیلتراسیون اولیه، غشاهای انعطاف‌پذیر با تزریق آب یا هوای فشرده (معمولاً تا 10-15 بار) متورم می‌شوند. این تورم، فشار یکنواختی به کیک فیلتر وارد میکند و رطوبت اضافی را از آن خارج میکند.
- تخلیه کیک: فشار کاهش می‌یابد، غشاها به حالت اولیه بازمی‌گردند و کیک خشک برای تخلیه آماده می‌شود.
این فرآیند منحصربه‌فرد باعث می‌شود صفحات ممبرانی فناورزیست به‌ویژه برای دوغاب‌های قابل فشردگی، که نیاز به آب‌گیری پیشرفته دارند، بسیار مؤثر باشند.
مکانیزم آب‌بندی انعطاف‌پذیر
طراحی پیشرفته و مکانیزم‌های آب‌بندی موجود در صفحات فیلترپرس ممبرانی، از نشتی و خروج مایعات ناخواسته جلوگیری میکند. این مکانیزم‌ها به شکلی طراحی شده‌اند که فشار به صورت یکنواخت بر روی سطح کیک اعمال شود و هیچ گونه نشت مایعی از فیلتر رخ ندهد. این ویژگی به خصوص در صنایعی که به دقت بالا و عملکرد بدون نقص نیاز دارند، مانند صنایع داروسازی و مواد شیمیایی، اهمیت دارد.
مزایای استفاده صفحه ممبرانی فیلترپرس
صفحات ممبرانی فناورزیست مزایای متعددی دارند که آن‌ها را از سایر انواع صفحات متمایز میکند:
- کاهش رطوبت کیک: فشار اضافی غشا می‌تواند رطوبت کیک را تا 15٪ کاهش دهد، که هزینه‌های خشک کردن یا دفع را به‌طور قابل‌توجهی پایین می‌آورد.
- زمان چرخه کوتاه‌تر: با تسریع فرآیند آب‌گیری، این صفحات زمان هر چرخه فیلتراسیون را تا 30٪ کاهش می‌دهند و بهره‌وری را افزایش می‌دهند.
- انعطاف‌پذیری بالا: مناسب برای انواع دوغاب‌ها، از مواد معدنی ساینده تا ترکیبات شیمیایی حساس.
- بهبود بازیابی مایعات: با خارج کردن مایعات بیشتر از کیک، این صفحات به بازیابی بهتر مواد باارزش کمک می‌کنند.
- کیفیت برتر محصول نهایی: کیک خشک‌تر و یکنواخت‌تر، کیفیت محصول نهایی را در صنایعی مانند معدن و داروسازی ارتقا می‌دهد.
خرید و ثبت سفارش
برای خرید و یا دریافت اطلاعت بیشتر تماس بگیرید
صفحات دیافراگمی فیلترپرس: 10 کاربرد انقلابی در صنایع مختلف
صفحه های فیلترپرس ممبرانی یا دیافراگمی یکی از پیشرفته‌ترین فناوری‌های فیلتراسیون در دنیای صنعت است. این فناوری نوآورانه با قابلیت‌های منحصر به فرد خود، در طیف گسترده‌ای از صنایع کاربرد دارد. در ادامه، 10 کاربرد مهم و تأثیرگذار صفحات دیافراگمی را بررسی میکنیم که نشان‌دهنده اهمیت این تکنولوژی در پیشرفت صنعتی است.
1. فیلترپرس مبرانی در صنعت معدن: جداسازی کانی‌های ارزشمند
در صنعت معدن، صفحه دیافراگمی فیلترپرس نقش حیاتی در فرآیند استخراج و تغلیظ مواد معدنی ایفا می‌کنند. این صفحات با جداسازی موثر ذرات جامد از محلول‌های حاوی فلزات ارزشمند، باعث افزایش بازدهی استخراج و کاهش هزینه‌های عملیاتی می‌شوند.
2. صنایع شیمیایی و کاربرد فیلترپرس دیافراگمی: خالص‌سازی محصولات
در صنایع شیمیایی، صفحه فیلتر پرس ممبرانی برای جداسازی و خالص‌سازی انواع مواد شیمیایی استفاده می‌شود. این فناوری امکان تولید محصولات با خلوص بالا را فراهم میکند که در صنایع دارویی و تولید مواد شیمیایی ویژه بسیار حائز اهمیت است.
3. کاربرد فیلتر پرس ممبرانی در صنعت نفت و گاز: تصفیه پساب‌های نفتی
صفحه فیلترپرس ممبرانی در صنعت نفت و گاز برای تصفیه پساب‌های نفتی و جداسازی آب از نفت خام استفاده می‌شوند. این فرآیند نه تنها به حفظ محیط زیست کمک میکند، بلکه امکان بازیافت آب و مواد نفتی را نیز فراهم می‌آورد.
4. استفاده از فیلترپرس با صفحات ممبرانی در صنایع غذایی: فیلتراسیون مواد غذایی مایع
در صنایع غذایی، صفحات ممبرانی برای فیلتراسیون انواع نوشیدنی‌ها، روغن‌های خوراکی و شربت‌ها استفاده می‌شود. این فناوری با حذف ناخالصی‌ها و ذرات معلق، کیفیت و ماندگاری محصولات غذایی را افزایش می‌دهد.
5. تصفیه فاضلاب شهری و صنعتی و استفاده از فیلترپرس های دیافراگمی
صفحه دیافراگمی نقش مهمی در تصفیه فاضلاب‌های شهری و صنعتی ایفا می‌کنند. این صفحات با جداسازی موثر مواد جامد از آب، به تولید پساب با کیفیت بالا کمک می‌کنند که قابل استفاده مجدد یا رهاسازی ایمن در محیط زیست است.
6. صنعت کاغذسازی: بازیافت الیاف
در صنعت کاغذسازی، صفحه دیافراگمی برای جداسازی و بازیافت الیاف سلولزی از پساب کارخانه‌های کاغذ استفاده می‌شود. این فرآیند نه تنها به حفظ منابع طبیعی کمک میکند، بلکه هزینه‌های تولید را نیز کاهش می‌دهد.
7. صنعت داروسازی و به کارگیری دستگاه دیافراگمی: استخراج و خالص‌سازی داروها
صفحات دیافراگمی فیلترپرس در صنعت داروسازی برای استخراج و خالص‌سازی مواد دارویی استفاده می‌شوند. این فناوری امکان تولید داروهای با خلوص بالا و حذف ناخالصی‌های نامطلوب را فراهم میکند.
8. صنعت نساجی: جداسازی رنگ و مواد شیمیایی جامد از پساب
در صنعت نساجی، صفحه فیلترپرس ممبرانی برای جداسازی رنگ‌ها، مواد شیمیایی،الیاف، پرزها و سایر ناخلصی های نامحلول از پساب کارخانه‌های نساجی استفاده می‌شود. این فرآیند علاوه بر کاهش آلودگی محیط زیست، به صرفه‌جویی در مصرف مواد اولیه نیز کمک میکند.
9. صنعت تولید نوشیدنی‌ها با استفاده از فیلترپرس ممبرانی: شفاف‌سازی و استریلیزاسیون
صفحه فیلترپرس دیافراگمی در صنعت تولید نوشیدنی‌ها برای شفاف‌سازی و استریلیزاسیون انواع نوشیدنی‌ها مانند آبمیوه، شراب و آبجو استفاده می‌شوند. این فناوری با حذف ذرات معلق و میکروارگانیسم‌ها، کیفیت و ماندگاری محصول نهایی را بهبود می‌بخشد.
10. صنعت بیوتکنولوژی: جداسازی پروتئین‌ها و آنزیم‌ها
در صنعت بیوتکنولوژی، صفحه فیلتر دیافراگمی برای جداسازی و خالص‌سازی پروتئین‌ها، آنزیم‌ها و سایر مولکول‌های زیستی استفاده می‌شود. این فناوری امکان تولید محصولات بیوتکنولوژی با خلوص بالا را فراهم میکند که در تحقیقات علمی و تولید داروهای زیستی کاربرد دارند.
صفحات دیافراگمی فیلتر پرس یا صفحه فیلتر پرس ممبرانی با کاربردهای گسترده در صنایع مختلف، نقش مهمی در پیشرفت و بهبود فرآیندهای صنعتی ایفا می‌کنند. این فناوری پیشرفته با افزایش کارایی، کاهش هزینه‌ها و بهبود کیفیت محصولات، به عنصری ضروری در صنعت مدرن تبدیل شده است. با توجه به اهمیت روزافزون مسائل زیست‌محیطی و نیاز به بهره‌وری بیشتر، انتظار می‌رود که استفاده از صفحات دیافراگمی در آینده گسترش بیشتری یابد و نوآوری‌های جدیدی در این زمینه ظهور کند.
مقایسه صفحات ممبرانی با سایر انواع صفحات فیلتر پرس و مشخصات فنی
برای درک بهتر ارزش صفحات ممبرانی، مقایسه آن‌ها با سایر انواع صفحات ضروری است:
- صفحه چمبر فیلتر پرس(Chamber): این صفحات ساده‌تر و ارزان‌تر هستند اما فاقد غشای انعطاف‌پذیر برای فشردن کیک‌اند، بنابراین رطوبت بیشتری در کیک باقی می‌ماند.
- صفحات قاب و صفحه ای (Plate and Frame): طراحی قدیمی‌تری دارند که برای کاربردهای کم‌فشار مناسب است، اما کارایی کمتری نسبت به صفحات ممبرانی دارد.
- صفحات ممبرانی: ترکیبی از کارایی بالا و انعطاف‌پذیری، با توانایی کاهش رطوبت و افزایش سرعت فرآیند.
صفحات ممبرانی فناورزیست به دلیل عملکرد برتر در آب‌گیری و دوام طولانی‌مدت، گزینه‌ای ایده‌آل برای صنایعی هستند که به کیفیت و بهره‌وری اهمیت می‌دهند.
مشخصات فنی صفحات ممبرانی فناورزیست
مشتریان برای انتخاب صحیح به اطلاعات دقیق نیاز دارند. صفحات ممبرانی فناورزیست با مشخصات زیر عرضه می‌شوند:
- مواد صفحه: پلی‌پروپیلن تقویت‌شده (PP) با فیبر شیشه‌ای برای استحکام بالا.
- مواد غشا: لاستیک‌های مصنوعی مانند EPDM (مقاوم به دما)، NBR (مقاوم به روغن) و Viton (مقاوم به مواد شیمیایی).
- اندازه‌ها: از 470 میلی‌متر تا 2000 میلی‌متر (470، 630، 800، 1000، 1200، 1500، 2000 میلی‌متر).
- فشار تورم غشا: 10-15 بار، بسته به مدل و نیاز مشتری.
- دمای کاری: تا 90 درجه سانتی‌گراد برای PP و تا 120 درجه برای غشاهای خاص.
- ضخامت کیک: 15 تا 50 میلی‌متر، قابل تنظیم بر اساس نوع دوغاب.
جدول مشخصات:
| ویژگی | جزئیات |
|---|---|
| مواد صفحه | پلی‌پروپیلن تقویت‌شده، نایلون |
| مواد غشا | EPDM، NBR، Viton |
| اندازه‌ها | 470 تا 2000 میلی‌متر |
| فشار تورم | 10-15 بار |
| دمای کاری | تا 120 درجه سانتی‌گراد |
خرید و ثبت سفارش
برای خرید و یا دریافت اطلاعت بیشتر تماس بگیرید
راهنمای انتخاب صفحات ممبرانی فیلترپرس
انتخاب صفحه مناسب به عوامل متعددی بستگی دارد. فناورزیست با ارائه مشاوره تخصصی، شما را در این فرآیند همراهی میکند:
- نوع دوغاب:
- دوغاب ساینده (مانند مواد معدنی): غشای NBR یا EPDM.
- دوغاب شیمیایی (مانند اسیدها): غشای Viton.
- سطح خشکی کیک: اگر نیاز به رطوبت زیر 10٪ دارید، صفحات ممبرانی بهترین انتخاب‌اند.
- فشار و دما: برای فشارهای بالا (بیش از 10 بار) یا دماهای خاص، مدل مناسب را انتخاب کنید.
- حجم تولید: اندازه صفحه (مثلاً 1500 یا 2000 میلی‌متر) بر اساس حجم دوغاب تعیین می‌شود.
چک‌لیست انتخاب:
- نوع و ویژگی‌های دوغاب را مشخص کنید.
- سطح رطوبت مورد نظر کیک را تعیین کنید.
- شرایط عملیاتی (فشار و دما) را بررسی کنید.
نصب و نگهداری صفحات ممبرانی
برای اطمینان از عملکرد بهینه، نصب و نگهداری صحیح ضروری است:
- نصب: صفحات ممبرانی فناورزیست می‌توانند به‌صورت مستقل یا ترکیبی با صفحات اتاقک نصب شوند. تیم فنی ما دستورالعمل‌های دقیق و پشتیبانی نصب ارائه می‌دهد.
- نگهداری:
- بررسی منظم غشاها برای پارگی یا سایش (هر 6 ماه).
- تمیز کردن صفحات و پارچه‌ها پس از هر چرخه.
- اطمینان از عملکرد سیستم تورم (پمپ آب یا هوا).
- عیب‌یابی: در صورت کاهش کارایی، نشتی غشا یا پارچه‌ها را بررسی کنید.
محصولات فناورزیست با طراحی کاربرپسند، نگهداری را آسان کرده و عمر مفید طولانی‌تری دارند.
