استفاده از دستگاه فیلترپرس در تولید نشاسته | سفارش خرید فیلترپرس مخصوص تولید نشاسته
فناورزیست، پیشگام در تولید دستگاه فیلتر پرس مخصوص تولید نشاسته
شرکت فناورزیست، یکی از نخستین و برترین تولیدکنندگان دستگاه فیلتر پرس مخصوص تولید نشاسته در ایران است. در فرآیند استخراج و تصفیه نشاسته، استفاده از دستگاه فیلترپرس نشاسته باکیفیت، تأثیر چشمگیری بر خلوص، کیفیت و راندمان تولید دارد و همینطور در فرآیند شست و شوی نشاسته برای تولید فروکتوز نیز بسیار عملکرد قابل قبولی دارد.
فناورزیست با بهره‌گیری از دانش فنی پیشرفته و تجربه گسترده در طراحی و ساخت فیلتر پرس برای تولید نشاسته، دستگاه‌هایی با استانداردهای بالا تولید میکند. این دستگاه‌ها با پارچه‌های فیلترپرس مخصوص نشاسته تجهیز شده‌اند که پس از آزمایش‌های متعدد، بهینه‌سازی شده و برای صنایع مختلف عرضه می‌شوند.
انواع دستگاه فیلترپرس مخصوص تولید نشاسته
در فرآیند صنعتی تولید نشاسته، معمولاً از دستگاه‌های فیلتر پرس صنعتی با قابلیت فیلتراسیون بالا استفاده میگردد. انواع دستگاه فیلترپرس صنعتی مخصوص فرآوری نشاسته عبارتند از: فیلتر پرس 60×60، دستگاه فیلترپرس 80 در 80 مخصوص تولید نشاسته، فیلترپرس 100 برای تولید نشاسته و فروکتوز و همچنین فیلترپرس صنعتی 120 مخصوص فراوری نشاسته. این دستگاه‌ها به دلیل توان عملیاتی بالا، کاهش رطوبت کیک نهایی و جداسازی دقیق مایعات و جامدات، نقش کلیدی در تولید نشاسته دارند.
✅ فناورزیست تاکنون موفق به طراحی و نصب ده‌ها دستگاه فیلترپرس نشاسته در واحدهای صنعتی مختلف شده است. نصب 30 دستگاه فیلترپرس هیدرولیک برای صنعت نشاسته در سرتاسر ایران از این نظر فناورزیست را متمایز کرده است.
✅ علاوه بر دستگاه، تأمین پمپ فیلترپرس و پارچه فیلتر پرس مخصوص تولید نشاسته نیز از جمله خدمات فناورزیست است.
چرا فیلترپرس فناورزیست بهترین گزینه برای تولید نشاسته است؟
دستگاه فیلتر پرس برای تولید نشاسته طراحی‌شده توسط فناورزیست، با هدف افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های تولید ساخته شده است. برخی از ویژگی‌های متمایز این دستگاه شامل موارد زیر است:
✔ کیفیت ساخت بالا – استفاده از متریال‌های مقاوم برای افزایش طول عمر دستگاه مانند: شاسی توپر، رنگ پلی اورتان سه لایه، صفحات پ پ با مقاومت بالا
✔ گارانتی طولانی‌مدت – تضمین کیفیت و عملکرد دستگاه برای تولیدکنندگان. ما به محصولمان اطمینان داریم زیرا بهترین جوشکاران و تراشکاران را در مجموعه خود به خدمت گرفته ایم.
✔ قیمت اقتصادی فیلتر پرس مخصوص تولید نشاسته – ارائه راهکارهای مقرون‌به‌صرفه برای واحدهای صنعتی کوچک و بزرگ.
✔ بهینه‌سازی فرآیند جداسازی آب و جامدات – کاهش رطوبت کیک نهایی و افزایش سرعت تولید
🔹 اگر به دنبال خرید فیلترپرس مخصوص نشاسته هستید یا قصد بهینه‌سازی فرآیند جداسازی در خط تولید نشاسته را دارید، فناورزیست گزینه‌ای مطمئن برای شما خواهد بود.
مشاوره رایگان قبل از خرید فیلتر پرس نشاسته
📢 قبل از خرید دستگاه فیلتر پرس برای تولید نشاسته، با کارشناسان ما مشورت کنید!
فرآیند تولید نشاسته نیاز به انتخاب دقیق دستگاه، پارچه فیلترپرس مناسب و پمپ فیلترپرس متناسب با ظرفیت تولید دارد. به همین دلیل، مشاوره تخصصی قبل از خرید فیلترپرس نشاسته می‌تواند تأثیر زیادی در افزایش راندمان تولید شما داشته باشد.
✅ مشاوره در انتخاب بهترین مدل دستگاه فیلتر پرس نشاسته متناسب با نیاز شما
✅ راهنمایی در انتخاب پارچه فیلترپرس مخصوص تولید نشاسته برای افزایش کارایی
✅ توصیه بهترین پمپ فیلتر پرس مخصوص دوغاب نشاسته جهت بهینه‌سازی عملکرد دستگاه
دریافت قیمت فیلترپرس مخصوص نشاسته و مشخصات فنی
جهت دریافت اطلاعات کامل در مورد قیمت فیلتر پرس نشاسته، مشخصات فنی دستگاه و دریافت کاتالوگ فیلتر پرس، می‌توانید از طریق پل‌های ارتباطی زیر با ما در تماس باشید.
📢 در ادامه شما را به خواندن مقاله‌ای جامع در ارتباط با نقش دستگاه فیلترپرس در تولید نشاسته دعوت میکنیم.
- تماس با 09123416441
- تماس با 91300141-021
- ارسال ایمیل به: info@fanavarzist.ir
فهرست مطالب
نشاسته چیست ؟ نقش فیلتر پرس در تولید نشاسته
نشاسته یک ترکیب پلی‌ساکاریدی گیاهی است که از چهار محصول اصلی ذرت، سیب‌زمینی، گندم، و برنج به‌دست می‌آید و به‌عنوان یک کربوهیدرات پلیمری دانه‌ای و آلی، توسط گیاهان سبز تولید می‌شود. این ماده، که زنجیره‌ای از مولکول‌های قند (گلوکز) است، در دانه‌ها، غده‌ها، و سایر قسمت‌های گیاهان یافت می‌شود و بخش مهمی از رژیم غذایی انسان را از حدود یکصد هزار سال پیش تشکیل داده است. امروزه، نشاسته نه‌تنها در صنایع غذایی بلکه در کاغذسازی، نساجی، و دارویی کاربرد گسترده‌ای دارد. تولید نشاسته باکیفیت نیازمند فرآیندهای پیچیده و تصفیه دقیق است که در آن فیلتر پرس نقش کلیدی ایفا میکند. شرکت فناورزیست، پیشگام در تولید فیلترپرس، با ارائه محصولاتی با کیفیت بی‌نظیر، قیمت فیلتر پرس مناسب، نصب رایگان، گارانتی 10 ساله، و خدمات پس از فروش قوی، راه‌حلی جامع برای تولیدکنندگان نشاسته ارائه می‌دهد. این مقاله به بررسی تخصصی کاربرد فیلتر پرس در تولید نشاسته، تشریح فرآیند، تحلیل تجهیزات، و ارائه تحلیل‌های اقتصادی، زیست‌محیطی، و فنی می‌پردازد.
پیشینه استفاده از نشاسته و اهمیت آن در تاریخ و صنعت
نشاسته، پودری نرم، سفید، و بی‌مزه، از دیرباز شناخته شده است. دانشمندان با کشف ابزارهای سنگی در غارهای باستانی دریافتند که انسان‌های ماقبل تاریخ از حدود 100,000 سال پیش در ساواناها و جنگل‌های آفریقایی از نشاسته سورگوم وحشی برای پخت نان و فرنی استفاده می‌کردند. این ماده، که قابلیت حل شدن در آب و الکل ندارد، به‌عنوان یک پلی‌ساکارید متشکل از مونومرهای گلوکز، در بهبود کیفیت رژیم غذایی اولیه نقش داشت. امروز، نشاسته در برنج، ذرت، گندم، لوبیا، سیب‌زمینی، و بسیاری از غذاهای گیاهی دیگر یافت می‌شود و در صنایع مختلف به کار می‌رود. فیلترپرس در تولید نشاسته با حذف ناخالصی‌ها و آبگیری، کیفیت و کارایی این ماده را به سطحی مطلوب می‌رساند.
خواص فیزیکی و شیمیایی نشاسته
خواص نشاسته شامل موارد زیر است:
- ساختار پودری و نرم: بافت یکنواخت و دانه‌ای با اندازه 5-10 میکرون.
- رنگ سفید و بی‌مزه: مناسب برای کاربردهای غذایی و صنعتی.
- حلالیت کم: در آب و الکل حل نمی‌شود، اما در دمای بالا ژل می‌سازد.
- اسیدیته پایین: pH خنثی (6-7)، سازگار با محصولات حساس.
- مقاوم در برابر حرارت: تا 70-80 درجه سانتی‌گراد پایدار است.
- ویسکوزیته یکنواخت: خاصیت غلظت‌دهندگی در محلول‌ها.
- انواع صنعتی و خوراکی: متناسب با نیازهای مختلف تولید می‌شود.
این خواص، نشاسته را به ماده‌ای چندمنظوره تبدیل کرده‌اند که با فرآیندهای تصفیه دقیق، مانند استفاده از فیلتر پرس، بهینه می‌شود.
کاربردهای متنوع نشاسته در صنایع
نشاسته علاوه بر مصارف تغذیه‌ای، کاربردهای گسترده‌ای دارد:
- صنعت کاغذسازی: به‌عنوان چسب برای اتصال الیاف کاغذ.
- صنعت نساجی: افزایش سختی پارچه و بهبود ظاهر آن.
- غلظت‌دهندگی: بالا بردن ثبات سیستم‌های کلوئیدی در سس‌ها و امولسیون‌ها.
- صنایع غذایی: بهبود بافت بیسکویت، کراکر، کیک، بستنی، پاستیل، و قهوه فوری، و کنترل pH.
- سایر صنایع: کنسروسازی، گوشت، غذاهای منجمد، آدامس، چسب‌سازی، غذای دام، نساجی، چاه‌های نفتی، و پودرهای آرایشی.
به‌دست آوردن نشاسته باکیفیت نیازمند فیلتراسیون دقیق است که فیلتر پرس در آن نقش محوری دارد
تماس با بخش فنی و دریافت مشاوره
نقش فیلتر پرس در تولید نشاسته و تحلیل فرایند ان
فرآیند تولید نشاسته: روش مرطوب و اهمیت فیلتراسیون
تولید نشاسته به روش مرطوب انجام می‌شود و شامل چندین مرحله کلیدی است که هر کدام نقش مهمی در خلوص و کیفیت نشاسته نهایی دارند.
📌 مراحل تولید نشاسته به روش مرطوب:
1️⃣ آسیاب کردن ماده اولیه – مواد گیاهی مانند ذرت، سیب‌زمینی، گندم یا برنج آسیاب و میکرونیزه می‌شوند.
2️⃣ تهیه دوغاب – پودر نشاسته با آب مخلوط شده و دوغابی با غلظت ۲۰-۳۰٪ ایجاد می‌شود.
3️⃣ فیلتراسیون – دوغاب از طریق فیلترپرس مخصوص نشاسته یا فیلترهای تحت‌خلا تصفیه شده تا آب و ناخالصی‌ها جدا شوند.
4️⃣ شست‌وشوی کیک نشاسته – کیک نشاسته‌ای باقی‌مانده با آب شست‌وشو شده تا ناخالصی‌های باقی‌مانده حذف شوند.
5️⃣ خشک کردن نشاسته – کیک نشاسته‌ای شسته‌شده وارد اسپری‌درایر شده و پس از خشک شدن، به پودر نشاسته خالص تبدیل می‌شود.
🔹 نقش فیلترپرس در فرآیند فیلتراسیون
دستگاه فیلتر پرس مخصوص تولید نشاسته در این مرحله، رطوبت را کاهش داده و هزینه‌های خشک کردن حرارتی را کاهش می‌دهد. انتخاب فیلترپرس مناسب، به دلیل اندازه ذرات نشاسته (۵ تا ۱۰ میکرون)، تأثیر قابل‌توجهی در بهره‌وری و کیفیت محصول نهایی دارد.
تصفیه نشاسته: روش‌های فیزیکی و شیمیایی
فرآیند تصفیه نشاسته برای حذف مواد اضافی مانند پروتئین، چربی و رنگدانه‌ها انجام می‌شود و معمولاً از دو روش کلی پیروی میکند:
📌 روش‌های تصفیه نشاسته:
🔹 روش شیمیایی – استفاده از مواد شیمیایی برای حذف پروتئین، چربی و سایر ناخالصی‌های آلی.
🔹 روش فیزیکی – شامل غربالگری، فیلتراسیون با فیلترپرس نشاسته، سانتریفیوژ و فیلترهای تحت‌خلا برای جداسازی ناخالصی‌ها.
✅ مزایای تصفیه فیزیکی نشاسته:
✔ جداسازی بهتر پروتئین، چربی و مواد معدنی
✔ افزایش سفیدی و خلوص نشاسته
✔ بهبود طعم، بافت، ژل‌سازی و انحلال‌پذیری نشاسته در صنایع غذایی و دارویی
نقش فیلترپرس در تولید نشاسته: تحلیل فرآیند
فیلترپرس مخصوص نشاسته برای حذف ناخالصی‌ها و آب اضافی از دوغاب نشاسته قبل از خشک کردن طراحی شده است. پس از تهیه دوغاب، این مخلوط توسط پمپ فیلترپرس نشاسته به داخل دستگاه پمپاژ شده و فرآیند فیلتراسیون آغاز می‌شود.
مکانیزم عملکرد فیلترپرس در تولید نشاسته:
🔹 مرحله فیلتراسیون – با افزایش فشار پمپ، محفظه‌های کیک‌خور صفحات پر شده و مایع تحت فشار ۵-۱۰ بار از منافذ پارچه فیلترپرس عبور میکند.
🔹 تشکیل کیک نشاسته – ذرات نشاسته در پشت پارچه فیلترپرس مخصوص تولید نشاسته جمع شده و با افزایش ضخامت کیک، پمپ متوقف می‌شود.
🔹 تخلیه کیک فیلترپرس – پس از پر شدن محفظه، جک فشار آزاد شده و صفحات برای تخلیه نشاسته باز می‌شوند.
✅ روش‌های تخلیه کیک نشاسته از فیلترپرس:
✔ تخلیه دستی – با استفاده از کاردک و اپراتور انسانی
✔ تخلیه اتوماتیک – به‌کمک ربات‌های مکانیزه و سیستم لرزش صفحات
✅ نگهداری و شست‌وشوی پارچه‌های فیلترپرس:
✔ شست‌وشوی پارچه‌ها با سیستم کارواش صنعتی باعث افزایش راندمان سیکل‌های فیلتراسیون بعدی می‌شود.
شست و شوی نشاسته برای تولید فروکتوز
فروکتوز یکی از مهم‌ترین مشتقات نشاسته است که در صنایع غذایی، به‌ویژه در تولید نوشابه‌ها، شیرینی‌ها و محصولات قندی، کاربرد گسترده‌ای دارد. اما برای دستیابی به فروکتوز باکیفیت و شفاف، نشاسته اولیه باید کاملاً خالص باشد. در اینجا، فیلترپرس مخصوص شست‌وشوی نشاسته نقش کلیدی ایفا میکند.
چرا فیلترپرس برای شست‌وشوی نشاسته ضروری است؟
📌 خلوص بالا = بازدهی بیشتر
پس از شست‌وشوی اولیه دوغاب نشاسته، فیلترپرس مخصوص تولید نشاسته، با اعمال فشار بالا، ناخالصی‌ها (مانند پروتئین، چربی و رنگدانه‌ها) را جدا میکند.
📌 فرآیند تبدیل نشاسته به فروکتوز
1️⃣ شست‌وشوی نشاسته و آبگیری با فیلترپرس
2️⃣ تبدیل نشاسته خالص به گلوکز از طریق آنزیم‌ها
3️⃣ تبدیل گلوکز به فروکتوز در مراحل بعدی فرآوری
🔹 هرچه خلوص نشاسته بالاتر باشد، میزان تولید فروکتوز بیشتر خواهد شد.
برتری دستگاه‌های فیلترپرس ممبرانی فناورزیست در فرآیند شست‌وشو نشاسته
فیلترپرس ممبرانی فناورزیست در این فرآیند، نسبت به فیلترپرس‌های معمولی، برتری خاصی دارند:
✅ کاهش بیشتر رطوبت کیک نشاسته – استفاده از غشاهای انعطاف‌پذیر ممبرانی، امکان فشرده‌سازی بیشتر کیک و کاهش رطوبت نهایی را فراهم میکند.
✅ تصفیه عمیق‌تر – جداسازی ذرات بسیار ریز و ناخالصی‌ها برای تولید نشاسته خالص‌تر و آماده برای هیدرولیز.
✅ افزایش سرعت و کاهش هزینه‌های عملیاتی – طراحی بهینه برای کاهش مصرف انرژی و افزایش راندمان تولید.
📢 اگر به دنبال دستگاهی هستید که هم کیفیت نهایی نشاسته را تضمین کند و هم هزینه‌های عملیاتی را کاهش دهد، فیلترپرس فناورزیست بهترین گزینه برای شما خواهد بود.
استفاده از فیلتر های تحت خلا در تولید نشاسته و مقایسه انواع دستگاه های فیلتراسیون با یکدیگر
چرا روتاری وکیوم درام فیلتر، بهترین انتخاب برای فرآوری نشاسته است؟
در دنیای مدرن فرآوری نشاسته، تکنولوژی‌های نوین نقش مهمی در افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های تولید دارند. یکی از پیشرفته‌ترین روش‌های فیلتراسیون صنعتی که در خطوط تولید نشاسته به کار می‌رود، فیلترهای تحت خلا، به‌ویژه روتاری وکیوم درام فیلتر (RVDF) است.
این دستگاه با مکانیسم فیلتراسیون پیوسته و آبگیری مؤثر، جایگزینی عالی برای روش‌های سنتی مانند فیلترپرس معمولی است. روتاری وکیوم درام فیلتر با استفاده از خلا، دوغاب نشاسته را تصفیه کرده و محصولی با رطوبت پایین‌تر، کیفیت بالاتر و هزینه انرژی کمتر ارائه می‌دهد.
مزایای استفاده از روتاری وکیوم درام فیلتر در تولید نشاسته
✅ فیلتراسیون پیوسته و اتوماتیک: کاهش نیاز به نیروی انسانی و افزایش سرعت پردازش
✅ کاهش رطوبت کیک نشاسته: امکان رسیدن به رطوبت زیر ۳۰٪، کاهش هزینه‌های خشک کردن
✅ کاهش مصرف انرژی: تا ۲۰٪ بهینه‌تر از روش‌های سنتی آبگیری
✅ مدیریت بهینه پساب: امکان بازیافت تا ۵۰٪ آب مصرفی و کاهش آلودگی زیست‌محیطی
✅ افزایش خلوص نشاسته: حذف مؤثر ذرات فیبر، پروتئین و ناخالصی‌ها
چرا روتاری وکیوم درام فیلتر انتخاب برتری برای کارخانه‌های نشاسته است؟
🔹 اگر به دنبال افزایش ظرفیت تولید، کاهش هزینه‌های عملیاتی و بهبود کیفیت نشاسته هستید، روتاری وکیوم درام فیلتر یک راهکار ایده‌آل برای شماست. تکنولوژی تحت خلا نه‌تنها باعث تسریع فیلتراسیون می‌شود، بلکه اتلاف مواد خام را به حداقل می‌رساند و بازدهی اقتصادی خط تولید را بالا می‌برد.
مقایسه دستگاه های فیلتراسیون نشاسته
انتخاب دستگاه مناسب برای تولید نشاسته می‌تواند تأثیر مستقیمی بر کیفیت محصول و هزینه‌های شما داشته باشد. فناورزیست با تولید انواع فیلترپرس، از مدل‌های معمولی و پرو گرفته تا فیلترپرس ممبرانی و روتاری وکیوم درام فیلتر، گزینه‌های متنوعی در اختیار شما قرار می‌دهد. در ادامه، این دستگاه‌ها را با جزئیات مقایسه میکنیم:
- فیلتر پرس معمولی: این مدل با هزینه اولیه پایین و سادگی در نصب و استفاده، برای تولیدکنندگان کوچک تا متوسط مناسب است. اما رطوبت کیک تولیدی معمولاً بین 25 تا 30 درصد است و زمان چرخه طولانی‌تر دارد. اگر به دنبال قیمت فیلتر پرس برای تولید نشاسته بصورت اقتصادی هستید، این گزینه می‌تواند شروع خوبی باشد.
- فیلترپرس ممبرانی: با توانایی آبگیری تا رطوبت کمتر از 20 درصد و تولید کیک با خلوص بالا، این مدل برای شست‌وشوی نشاسته و تولید فروکتوز ایده‌آل است. هزینه اولیه بالاتر و نیاز به نگهداری دقیق‌تر از معایب آن است، اما بازدهی بالای آن این هزینه را جبران میکند.
- روتاری وکیوم درام فیلتر: این دستگاه با عملکرد پیوسته، برای خطوط تولید بزرگ و مداوم طراحی شده است. توانایی کار با دوغاب رقیق و حجم بالا از مزایای آن است، اما هزینه بالا و پیچیدگی در نگهداری، استفاده از آن را محدود به صنایع بزرگ میکند.
- فیلترپرس پرو: این مدل تعادلی بین کارایی و هزینه ارائه می‌دهد. با سیستم هیدرولیک قوی و رطوبت کیک حدود 22 درصد، برای تولیدکنندگان متوسط تا بزرگ انتخابی عالی است.
هر یک از این دستگاه‌ها با پمپ و پارچه مناسب، کارایی متفاوتی دارند. برای مثال، در فیلترپرس ممبرانی، استفاده از پمپ دیافراگمی با فشار قابل تنظیم و پارچه پلی‌استر ضخیم می‌تواند بهترین نتیجه را در شست‌وشوی نشاسته ارائه دهد، در حالی که روتاری وکیوم درام فیلتر با پمپ دنده‌ای پروانه باز و پارچه پنبه کتان برای دوغاب رقیق‌تر بهینه است.
تماس با بخش فنی و دریافت مشاوره
پمپ فیلتر پرس و پارچه فیلتر پرس مخصوص تولید نشاسته
پمپ‌های فیلترپرس در این فرآیند باید با دقت انتخاب شوند. برای دوغاب نشاسته با ویسکوزیته متوسط تا بالا، مونو پمپ‌ها به دلیل انتقال یکنواخت و توانایی کار با مواد چسبناک مناسب‌اند. اگر دوغاب حاوی ذرات درشت‌تر باشد، پمپ‌های دیافراگمی فیلتر پرس با قابلیت تنظیم فشار و مقاومت در برابر سایش توصیه می‌شوند. پمپ‌های دنده‌ای با پروانه باز نیز برای دوغاب‌های رقیق‌تر و فشار جداسازی کمتر استفاده می‌شوند، در حالی که پروانه بسته برای شرایط سنگین‌تر مناسب است. ما در فناورزیست با تحلیل دقیق دوغاب شما، پمپی را پیشنهاد میکنیم که بهترین عملکرد را در شست‌وشوی نشاسته ارائه دهد.
پارچه فیلتر پرس برای تولید نشاسته نیز باید با نوع نشاسته و فرآیند شست‌وشو هماهنگ باشد. پارچه‌های پنبه کتان به دلیل بافت ریز و طبیعی، برای حذف ذرات بسیار کوچک از دوغاب نشاسته عالی عمل می‌کنند و فیلتراسیونی با دقت بالا فراهم می‌آورند. از سوی دیگر، پارچه‌های فیلتر پرس پلی‌استر ضخیم به دلیل مقاومت در برابر رطوبت، دما و فشار، برای خطوط تولید مداوم و شست‌وشوی مکرر انتخابی بادوام و کارآمد هستند. مشاوره تخصصی فناورزیست به شما کمک میکند تا پارچه‌ای با بهترین کارایی را انتخاب کنید.
