فهرست مطالب
دستگاه فیلتر پرس چیست ؟ راهنمای خرید دستگاه فیلترپرس
دستگاه فیلتر پرس یا دستگاه فیلتر فشاری یکی از مهمترین تجهیزات فیلتراسیون جهت جداسازی مایع از جامد به شمار میرود. آبگیری از دوغاب های مختلف در ابعاد صنعتی کاری بسیار مهم و زمان بر است که این فرایند بوسیله فیلترپرس صنعتی و تکنولوژی به کار رفته در آن با سرعت بالا و با کیفیت مطلوبی انجام میپذیرد.
دستگاه فیلترپرس هیدرولیک و یا دستی یکی از تجهیزات پرکاربرد در صنایع مختلف که نیازمند جداسازی ذرات جامد از سیال هستند، به شمار میرود. دستگاه فیلتر پرس در ابعاد و ظرفیت های مختلف طراحی و ساخته میشود. طول عمر مفید این دستگاه بستگی به شرایط استفاده و همینطور کیفیت ساخت آن دارد و بطور تقریبی از 5 سال تا 20 سال میتوان بطور مستمر و مفید از آن بهره برد.
فناورزیست سازنده دستگاه فیلتر پرس هیدرولیک، فیلترپرس آزمایشگاهی و دستی و فیلترپرس های تمام اتوماتیک ربات دار در سایزبندی 20×20 تا 200×200 با بهترین کیفیت و بر اساس اصول مهندسی و استاندارد های صنعتی است. کلیه فیلتر پرس های ساخت شرکت فناورزیست با گارانتی های طولانی مدت و خدمات پس از فروش مادام العمر به مشتریان گرامی عرضه میگردد. قبل از خرید دستگاه فیلترپرس ها به شما پیشنهاد میکنیم این مقاله را تا پایان با ما همراه باشید و یا از طریق پل های ارتباطی علاوه بر دریافت اطلاعات جامع، براحتی قیمت فیلتر پرس مد نظر خود را استعلام کنید.
- تماس با 09123416441
- تماس با 91300141-021
- ارسال ایمیل به: info@fanavarzist.ir
برای خرید فیلتر پرس و دریافت اخرین لیست قیمت دستگاه فیلترپرس این مجموعه کلیک کنید.
فیلترپرس از گذشته تا به امروز
دستگاه فیلتر پرس یا به اصطلاح فارسی فیلتر فشاری، که یک اختراع صنعتی برای جداسازی ذرات و ناخالصی ها از آب به حساب می آید. این دستگاه که ابتدا از صفحات یا سلول های پلاستیکی و یا چدنی که بر روی انها پارچه فیلتر کننده قرار میگرفت و از نیروی چرخ دنده ها برای فشار و آببندی صفحات استفاده میشد، مورد استفاده قرار گرفت. با گذشت زمان و جایگزین شدن جک های هیدرولیک و همینطور پیشرفت صنعت نساجی و استفاده از پارچه های فیلترپرس با مشبندی های متنوع، استفاده از این دستگاه رونق بسیاری گرفته است. اولین صفحات فیلترپرس استفاده شده عبارت بودند از ورق های پلی پرپلینی در ضخامت های مختلف که با استفاده از دستگاه تراش بر روی آنها شیارهایی برای جریان پیدا کردن سیال ایجاد شده بود. امروزه با استفاده از روش تزریق پلاستیک و یا ریخته گری انواع صفحات فیلترپرس تولید میگردند.
اولین استفاده از فیلترپرس در اروپا
استفاده از فیلترپرس برای تصفیه و جداسازی جامد از مایع به صورت صنعتی و در حجم بالا برای اولین بار در کشور انگلستان صورت گرفته است. پس از آن استفاده از این دستگاه در سراسر جهان در صنایع مختلف مانند تصفیه فاضلاب، صنایع غذایی، صنایع شیمیایی، صنایع استحصال فلزات، صنایع رنگرزی، صنایع نساجی و سایر صنایع نیازمند فرایند فیلتراسیون و یا تصفیه آب رواج یافت.
اولین استفاده از فیلتر پرس در ایران
طبق تحقیقاتی که مجموعه فناورزیست در این زمینه انجام داده است بطورمشخص معلوم نیست در چه تاریخی برای اولین بار این دستگاه در ایران مورد استفاده قرار گرفته است. باتوجه به سوابق اجرایی شرکت ما و فعالیت در سرتاسر ایران و صحبت با مدیران و پرسنل های صنایع مختلف به این نتجیه رسیده ایم که استفاده از دستگاه فیلترپرس در ایران برای اولین بار در صنایع پالایشگاهی و در حدود سال های 1325تا 1340 رونق یافته است.
رونق استفاده از فیلترپرس در صنایع ایران
امروزه استفاده از سیستم‌های فیلتراسیون به خصوص استفاده از انواع فیلترپرس در بیشتر صنایع رونق یافته است. فیلترپرس های امروزی شامل تعدادی صفحه ی مربعی شکل هستند که توسط دسته‌های نصب شده در دو طرف صفحات به صورت متوالی و منطبق بر هم بر روی بازوهای دستگاه قرار گرفته اند. این صفحات فیلترپرس که از جنس پلی پروپلین یا به اختصار p.p و یا از جنس چدن ساخته میشوند، توسط نیروی فشار تولید شده در سیستم هیدرولیک دستگاه، با قدرت زیادی به یکدیگر فشرده میشوند. روی صفحات نیز یک لایه پارچه فیلترکننده که با توجه به صنایع مختلف میتواند از جنس متفاوتی باشد قرار میگیرد. این پارچه‌ها از جنس پلی پروپلین، پلی استر، پنبه کتان و پلی آمید می‌باشند و وظیفه آنها گذردهی سیال از داخل منافذ خود است.
استفاده از فیلتر پرس در جهت حفظ محیط زیست
در دنیایی که روز به روز با چالش‌های زیست‌محیطی بیشتری روبه‌رو می‌شویم، استفاده از فناوری‌های پاک و کارآمد برای حفظ منابع طبیعی و کاهش آلودگی حیاتی است. یکی از این فناوری‌ها، فیلترپرس است که در تصفیه آب و فاضلاب‌های صنعتی و انسانی نقش مهمی ایفا میکند.
تأثیر فیلترپرس بر مصرف آب :
یکی از مهمترین منابع طبیعی که باید حفظ شود، آب است. فیلترپرس‌ها با بازیافت آب استفاده‌شده در فرآیندهای صنعتی، به کاهش مصرف آب کمک میکنند. به عنوان مثال، در خرم‌دره، نصب سیستم فیلترپرس در دو شرکت منجر به کاهش مصرف آب از 850 مترمکعب به 300 مترمکعب در شبانه‌روز شده است.
دستگاه فیلترپرس و کاهش آلودگی
استفاده از فیلترپرس‌ها در تصفیه‌خانه‌های آب و فاضلاب، به جلوگیری از ورود فاضلاب‌های انسانی و حیوانی به چرخه طبیعت کمک میکند. این امر به حفظ اکوسیستم‌های آبی و کاهش آلودگی‌های زیست‌محیطی منجر میشود.
فیلترپرس‌ها ابزارهای قدرتمندی برای حفاظت از محیط زیست هستند. آنها با کاهش مصرف آب، کاهش حجم پسماندها و جلوگیری از آلودگی آب‌های طبیعی، به حفظ منابع طبیعی و ارتقاء کیفیت زندگی کمک میکنند. با توجه به اهمیت روزافزون محیط زیست، استفاده از فیلترپرس‌ها میتواند گامی مهم در جهت دستیابی به توسعه پایدار باشد.
عوامل تعیین کننده قیمت فیلتر پرس
قیمت فیلتر پرس میتواند بسته به نوع، اندازه (ظرفیت و تعداد قالب) و کاربرد آن متفاوت باشد. اما به یاد داشته باشید که خرید یک فیلتر پرس با کیفیت، در واقع یک سرمایه‌گذاری بلندمدت است. فیلترپرس‌های ارزان‌قیمت ممکن است در ابتدا جذاب به نظر برسند، اما در طولانی مدت میتوانند هزینه‌های نگهداری و تعمیر بالایی داشته باشند. بنابراین، توصیه میکنیم قبل از تصمیم‌گیری، به عواملی مانند کارایی، دوام و خدمات پس از فروش نیز توجه کنید. در صورت تصمیم برای خرید دستگاه فیلتر پرس دست دوم پیشنهاد میکنیم بصورت کامل در این زمینه اطلاعات کسب نمایید و با بازدید حضوری از عملکرد آن مطمین شوید.
عوامل موثر در قیمت فیلترپرس
قیمت فیلترپرس به عوامل مختلفی بستگی دارد که میتوان از مهمترین آنها به ابعاد دستگاه و تعداد صفحات آن اشاره نمود.
ابعاد دستگاه فیلتر پرس که به اختصار با ابعاد صفحات آن نام گذاری میشوند از سایز 20 تا 200 طیقه بندی میشود. تعداد صفحات دستگاه های مختلف از 5 تا 120 صفحه متغییر است و با توجه به نیاز صنایع مختلف متغیر است.
این دستگاه از بهترین متریال های موجود طراحی و ساخته شده است و در ساخت قسمت های مختلف آن از آهن، استیل، پلی پروپلین، تجهیزات هیدرولیکی و تجهیزات برقی استفاده شده است.
این مجموعه دستگاه هایی با کیفیت بسیار بالا و قیمت های رقابتی به بازار عرضه مینماید. علاوه بر ان با اختصاص دادن گارانتی های ده ساله برای شاسی و… وخدمات پس از فروش بسیار عالی ، به صورت کاملا رایگان مشاوره دقیق و کامل برای راه اندازی سیستم فیلتراسون برای تمامی افراد و شرکت ها انجام میدهد.
از طریق دکمه زیر و یا تماس با مجموعه فناور زیست میتوانید به راحتی استعلام قیمت کنید.
چرا فیلتر پرس ارزان همیشه بهترین انتخاب نیست؟
در حالی که جستجو برای فیلترپرس ارزان طبیعی است، باید به این نکته توجه داشت که ارزان‌ترین گزینه لزوماً بهترین انتخاب نیست. یک فیلترپرس با کیفیت، حتی اگر قیمت بالاتری داشته باشد، میتواند در درازمدت با افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های عملیاتی، صرفه‌جویی قابل توجهی ایجاد کند. به جای تمرکز صرف بر قیمت، به دنبال تعادلی بین کیفیت، کارایی و قیمت باشید. قبل از خرید فیلتر پرس ارزان قیمت به این موضوع که دلیل این ارزانی چیست بیاندیشید. البته لازم به ذکر است گاهی در صنایع مختلف با توجه به گسترش دادن خط فیلتراسیون، تجهیزات استفاده شده قبلی به سرعت نیازمند واگذاری و فروش هستند که در این صورت قیمت ارزان دستگاه میتواند توجیه داشته باشد.
خرید و ثبت سفارش
برای خرید و یا دریافت اطلاعت بیشتر تماس بگیرید
موارد مهم در خرید فیلترپرس: از انتخاب تا استفاده
در دنیای صنعت امروز، انتخاب تجهیزات مناسب میتواند تفاوت بزرگی در راندمان و کیفیت محصول خروجی و در نهایت در میزان سود اوری ایجاد کند. فیلتر پرس صنعتی یکی از این تجهیزات حیاتی است که در فرآیندهای مختلف صنعتی نقش کلیدی دارد. اما چگونه میتوانید مطمئن شوید که بهترین فیلتر پرس را با قیمتی مناسب خریداری می‌کنید؟
خرید فیلترپرس هیدرولیک نیازمند دقت و شناخت کامل از نیازهای صنعت مورد نظر است. عوامل مختلفی مانند ظرفیت تولید، نوع مواد مورد فیلتراسیون، و بودجه‌ی موجود باید در نظر گرفته شوند. دستگاه‌های فیلترپرس هیدرولیک با ویژگی‌های مختلفی مانند اندازه صفحات، قدرت پمپ هیدرولیک و سرعت عملکرد عرضه میشوند. انتخاب درست میتواند تفاوت بزرگی در کارایی و کیفیت خروجی محصول ایجاد کند. شرکت فناورزیست با ارائه مشاوره دقیق، به شما کمک میکند تا بهترین انتخاب را بر اساس نیازهای خاص خود داشته باشید. بهتر است قبل از اقدام به خرید دستگاه فیلتر پرس بصورت کاملا رایگان با مشاورین ما مشورت نموده و همه ی راهنمایی های مورد نیاز خود را دریافت نمایید.
بهترین انتخاب برای صنایع مختلف کدام است؟ آیا ظرفیت دستگاه تاثیر زیادی بر قیمت فیلترپرس دارد؟
هر صنعت نیازهای خاص خود را دارد و این موضوع بر انتخاب فیلترپرس در ظرفیت ها و عملکرد های مختلف تاثیر میگذارد. اولین متغییری که با تغییر ظرفیت و سیستم عملکردی فیلترپرس دچار تغییر میشود، قیمت دستگاه فیلترپرس است. در ادامه به چند مورد از نیازمندی های صنایع مختلف اشاره میکنیم.
1. صنعت معدن: نیاز به فیلترپرس‌های با ظرفیت بالا و مقاوم در برابر مواد خورنده
2. صنعت غذایی: الزام استفاده از فیلترپرس‌های بهداشتی و قابل شستشو
3. صنعت داروسازی: نیاز به فیلترپرس‌های با دقت بالا و قابلیت استریل شدن
4. تصفیه آب: فیلترپرس‌های با قابلیت حذف ذرات ریز و مواد آلاینده
قبل از خرید فیلترپرس، حتماً نیازهای خاص صنعت خود را در نظر بگیرید تا بتوانید بهترین انتخاب را با قیمت مناسب انجام دهید.
در ادامه ، شما را با نکات مهم در خرید فیلترپرس آشنا میکنیم.
نکات طلایی برای خرید فیلترپرس
1. نیازسنجی دقیق:قبل از خرید فیلتر پرس، دقیقاً مشخص کنید که برای چه کاربردی به آن نیاز دارید.
2. مقایسه گزینه‌ها:چندین مدل و برند را با هم مقایسه کنید تا بهترین انتخاب را داشته باشید.
3. بررسی گارانتی و خدمات: اطمینان حاصل کنید که فروشنده، گارانتی و خدمات پس از فروش مناسبی ارائه میدهد.
4. مشاوره با متخصصان: از مشاوره متخصصان در زمینه انتخاب فیلترپرس مناسب بهره‌مند شوید.
چک لیست نهایی برای خرید دستگاه فیلتر پرس
قبل از اقدام به خرید فیلترپرس، این چک لیست را مرور کنید:
1. نیازهای دقیق خود را مشخص کرده‌اید؟
2. بودجه خود را برای خرید فیلترپرس تعیین کرده‌اید؟
3. قیمت فیلترپرس را از چندین فروشنده مقایسه کرده‌اید؟
4. گزینه‌های فیلترپرس ارزان را بررسی کرده‌اید؟
5. شرایط گارانتی و خدمات پس از فروش را بررسی کرده‌اید؟
6. هزینه‌های جانبی مانند نصب و راه‌اندازی را در نظر گرفته‌اید؟
7. با متخصصان صنعت مشورت کرده‌اید؟
البته جای هیچ نگرانی نیست، در واقع شما میتوانید از طریق تماس با ما، همه موارد ذکر شده را در سریع ترین زمان بسنجید.
خرید دستگاه فیلترپرس از شرکت فناورزیست : تضمین کیفیت و قیمت رقابتی فیلتر پرس
خرید و ثبت سفارش
برای خرید و یا دریافت اطلاعت بیشتر تماس بگیرید
پرو فیلترپرس pro filterpress چیست؟ نوآوری در ساخت و استفاده از فیلترپرس
صنعت ساخت تجهیزات فیلتراسیون مانند فیلترپرس و فیلترهای تحت خلا همواره در حال پیشرفت و بروزرسانی است. نوآوری‌های جدید مانند سیستم‌های اتوماتیک تخلیه کیک، فیلترهای با راندمان بالاتر و سیستم‌های کنترل هوشمند، میتوانند کارایی فیلترپرس را به طور چشمگیری افزایش دهند. اگرچه این فناوری‌های جدید ممکن است قیمت فیلترپرس را افزایش دهند، اما در درازمدت میتوانند به صرفه‌جویی قابل توجهی در هزینه‌ها و افزایش بهره‌وری منجر شوند.
نوآوری های اخیر در ساخت دستگاه فیلتر پرس
صنعت ساخت و تولید دستگاه فیلترپرس مانند تمام صنایع دیگر همواره در حال تکامل است. برخی از نوآوری ها که بطور مستقیم در عملکرد و قیمت دستگاه فیلترپرس تاثیر میگذارند عبارت است از:
- فیلترپرس ربات دار برای جابجایی صفحات
- فیلترپرس دارای سیستم شست و شوی خودکار
- دستگاه فیلترپرس دارای ویبراتور به منظور تخلیه کیک خودکار
- انواع سینی های قطره گیر اتوماتیک به منظور پاکیزگی بیشتر و جلوگیری از هدر رفت سیال
- پرو فیلترپرس (pro filterpress) که در ادامه بیشتر به آن میپردازیم.
فیلترپرس پیشرفته یا پرو فیلتر پرس چیست و چه تفاوتی با فیلتر پرس معمولی دارد؟
یکی از ضعف های فیلترپرس در مقابل فیلترهای تحت خلا، کم بودن حجم فیلتراسیون در زمان یکساناست. حجم پایینتر این دستگاه به علل مختلفی بستگی دارد که بارزترین آن طولانی بودن فرایند پر شدن دستگاه فیلترپرس به حساب می آید. در استفاده از پمپ فیلترپرس محدودیت هایی وجود دارد تا مانع ازایجاد آسیب به صفحات فیلترپرس گردد. از این رو پر شدن محفظه کیک خور صفحات زمان بر است و در دستگاه های بزرگ مانند دستگاه فیلترپرس 150 و دستگاه فیلترپرس 120، هر سیکل در حدود 50 الی 75 دقیقه زمان میبرد.
در این جا سوالی که پیش می آید این است که آیا روشی وجود دارد که بتوان این زمان را تا حدود 50 درصد کاهش داد و از طرفی آسیبی به صفحات فیلتر وارد نکرد؟ جواب این سوال استفاده از پرو فیلترپرس pro filterpress است.
نوآوری دستگاه پرو فیلترپرس، تزریق دو طرفه سیال به داخل دستگاه است. در این فناوری، برخلاف فیلترپرس‌های سنتی که لجن یا سیال از یک سمت وارد میشود، سیال از هر دو طرف به سیستم تزریق میشود. این رویکرد باعث افزایش سرعت فرآیند و کاهش زمان چرخه‌ها میشود. همچنین، این سیستم باعث توزیع یکنواخت‌تر مواد در سراسر صفحات فیلتر شده و راندمان کلی را بهبود می‌بخشد.
با درنظر گرفتن ذخیره زمانی 50 درصدی در هر چرخه میتوان امید داشت که حجم کاری تا دوبرابر حالت معمولی افزایش یابد. دستگاه پرو فیلتر پرس در ابعاد بزرگتر میتواند با سایر تجهیزات جانبی بصورت هماهنگ فعالیت نماید. بطور مثال استفاده از این دستگاه و تجهیزات جانبی مانند ربات جابجایی صفحات سیستم ویبراتور و شستوشوی خودکار، یک دستگاه فیلتراسیون تمام اتوماتیک با سرعت باور نکردنی در اختیار صنایع قرار میدهد که میتواند هم پای فیلتر های تحت خلا عمل نماید.
کاربردهای دستگاه پروفیلترپرس در صنایع مختلف
استفاده از فیلتر پرس پرو در صنایع مختلف مانند معدن، کنسانتره سازی ، آبگیری از باطله های معدنی، صنایع روی و مس و سایر صنایع بزرگ که به دنبال بهبود فرآیندها و کاهش هزینه‌ها هستند کاربرد دارد. یکی از مهمترین چالش‌ها در این صنایع، مدیریت آب، پسماندهای جامد و سرعت در عملیات فیلتراسیون است. فیلترپرس‌ها به عنوان یکی از ابزارهای کارآمد برای جدا کردن آب از پسماندهای جامد، نقش کلیدی در این حوزه ایفا میکنند. پرو فیلترپرس جدیدترین نوآوری در این زمینه است که توسط یکی از شرکت های خارجی در سال 2024 معرفی شده است. این فناوری با ترکیب طراحی مدرن و ویژگی‌های پیشرفته، کارایی و انعطاف‌پذیری بیشتری نسبت به مدل‌های قدیمی فراهم کرده است. ساخت انواع دستگاه پرو فیلترپرس در ایران برای اولین بار توسط شرکت فناورزیست و برای آبگیری از باطله سنگ های معدنی صورت گرفته است که میتوانید برای مطالعه در مورد استفاده از فیلترپرس در فرآوری مواد معدنی کلیک کنید.
تعریف و مقایسه دستگاه فیلتر پرس صنعتی و فیلترپرس خانگی
فیلترپرس‌ها ابزارهایی کارآمد برای آبگیری و جدا سازی ذرات و ناخالصی های جامد از یک سیال، به شمار میروند. نامگذاری فیلترپرس صنعتی و خانگی بر اساس نوع عملکرد و حجم کاری آنها است. فیلترپرس های کوچکتر که با سیستم دستی کار میکنند و اغلب در صنایع کوچکتر، آزمایشگاه ها و تولیدی های خانگی استفاده میشوند با نام فیلترپرس خانگی شناخته میشوند. در نقطه مقابل دستگاه های بزرگتر که معمولا از سایز60 تا 200 را شامل میشود و در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند را دستگاه فیلتر پرس صنعتی مینامند. با توجه به این موضوع تفاوت اساسی بین فیلترپرس صنعتی و دستگاه فیلترپرس خانگی در ظرفیت، قدرت و نوع کاربری آنها است. شما میتوانید برای مطالعه دقیق تر در مورد هریک از این فیلترپرس ها با کلیک کردن بر روی لینک های قرمز رنگ در داخل متن به مقاله راهنمایی شوید.
فیلتر پرس صنعتی به‌طور ویژه برای مصارف سنگین و با حجم زیاد طراحی شده است. این دستگاه‌ها بیشتر در صنایع معدنی، شیمیایی، غذایی، و تصفیه آب استفاده میشوند. ظرفیت حجم کیک فیلترپرس صنعتی معمولاً بیش از 100 لیتر است و توانایی مدیریت مواد با چگالی بالا و حجم‌های بزرگ را دارد. این دستگاه‌ها به دلیل ساختار قوی و طراحی ویژه، برای استفاده مداوم و طولانی‌مدت طراحی شده‌اند.
در مقابل، فیلترپرس خانگی یا دستی برای کاربردهای کوچکتر مانند فیلتر کردن نوشیدنی‌ها یا جداسازی ذرات ریز در پروژه‌های خانگی و آزمایشگاهی استفاده میشود. این نوع فیلترپرس‌ها دارای ظرفیت کمتری بوده و به طور معمول به صورت دستی کار میکنند. فیلترپرس خانگی به دلیل کوچکتر بودن و نیاز کمتر به انرژی، مقرون به‌صرفه‌تر و نگهداری آن آسان‌تر است.
تفاوت‌های کلیدی بین این دو دستگاه عبارت است از متغیر هایی مانند: ظرفیت، تعداد قالب ها، ابعاد، وزن، فشار وارد شده به صفحات و در نهایت قیمت دستگاه فیلتر پرس که بصورت مستقیم به متغییر های ذکر شده بستگی دارد.
انواع فیلتر پرس بر اساس نوع صفحات فیلترپرس عبارتند از:
بطور کلی سیستم کاری یک دستگاه فیلتر پرس بر اساس صفحات قرار داده شده در داخل آن مرتبط است. نامگذاری دستگاه ها بر اساس نحوه عملکرد و مدل صفحات به صورت زیر است.
- فیلتر پرس مدار باز
- فیلتر پرس مدار بسته
- فیلتر پرس ممبرانی
- فیلتر پرس قاب و صفحه
- فیلتر پرس سوپاپ‌دار
- فیلتر پرس چدنی
- فیلتر پرس قاب و صفحه
که در ادامه به صورت مختصر توضیحی در مورد هریک خواهیم داد و همینطور میتوانید با کلیک کردن بر روی هرکدام از موارد بالا اطلاعات تخصصی در ارتباط با آن دستگاه را در صفحه ای جدا گانه مطالعه کنید.
فیلتر پرس مدارباز :
در دستگاه فیلترپرس مدار باز از صفحات فیلتر دارای سوراخ مرکزی استفاده میشود. به این دستگاه به اصطلاح سوراخ وسط نیز گفته میشود که این حفره وسط صفحات محل تزریق دوغاب است. مایع عبور کرده از پارچه فیلترپرس پس از عبور از شیار های صفحات از طریق شر آلات به طورمستقیم به داخل کالکتور فیلترپرس میریزد. این دستگاه عمدتا برای صنایع استحصال فلزات و سایر صنایعی که نیاز به ایزوله بودن کمتری دارند استفاده میشوند. بطور کلی پر مصرفترین نوع فیلترپرس مدل مدار باز این دستگاه است.
فیلتر پرس مدار بسته :
دستگاه فیلترپرس مدار بسته از صفحاتی تشکیل شده است که علاوه بر سوراخ مرکزی دارای یک سوراخ در هر گوشه است. این حفره ها با منطبق شدن روی یکدیگر در صفحات متوالی تشکیل یک کالکتور را میدهند. قسمت مایع خارج شده از پارچه ها به جای تخلیه در لندر یا کالکتور بیرونی توسط لوله کشی به صورت مستقیم از صفحات به مخزن هدایت میگردد. استفاده از دستگاه فیلتر پرس مدار بسته برای صنایع غذایی داروسازی و سایر صنایع حساس پیشنهاد میگردد.
فیلتر پرس ممبرانی :
دستگاه فیلتر پرس ممبرانی به دلیل استفاده از صفحات چند لایه ممبرانی یک روش ایده آل برای بالا بردن راندمان خط فیلتراسیون به شمار میرود. بطور کلی صنایعی که نیازمند ابگیری بیشتری از کیک داخل صفحات هستند میتوانند از صفحات ممبرانی در داخل فیلترپرس بهره ببرند. این دستگاه خشکی کیک را تا بیست درصد بیشتر افزایش میدهد.از فیلترپرس ممبرانی در تمامی صنایع میتوان استفاده نمود. نکته ای که باید به آن توجه ویژه داشت این است که از صفحات فیلترپرس ممبرانی در داخل دستگاه های معمولی با بدنه ضعیف و بدون تعبیه شدن سیستم پمپ هوا، نباید استفاده کرد.
فیلتر پرس قاب و صفحه :
دستگاه فیلترپرس قاب و صفحه که از صفحات چمبر با کیک خور صفر و قالب هایی که حاشیه آببندی صفحه رو پوشش میدهند تشکیل شده است. قاب و صفحات از جنس پلی پروپلین و چدن ساخته میشوند. این قاب یا کلاف که به صورت یک در میان بین صفحات قرار میگیرد حجم کیک دستگاه را تا 2 برابر افزایش میدهد ولی لازم به ذکر است که خشکی کیک در این روش کمتر از حالت معمول است. ضخامت قالب ها معمولا 6/8/10 سانتی متری هستند.
فیلتر پرس سوپاپ‌دار:
دستگاه فیلتر پرس سوپاپ دار یک دستگاه‌های معمولی به حساب می آید با این تفاوت که داخل صفحات از چندین صفحه سوپاپ‌دار استفاده شده است. توسط این صفحات، فشار پمپ باد به داخل محفظه کیک خور اعمال میگردد. این عمل موجب میشود مایع از بین خلل و فرج خارج شده و کیک تا 8 درصد بیشتر از حد معمول خشک گردد.
فیلتر پرس چدنی :
این نوع از فیلترپرس ها مخصوص صنایعی است که دمای کاری آنها بیشتر از یکصد درجه سانتیگراد است و در واقع صفحات پلاستیکی در این دما آسیب می‌بینند. شاسی این دستگاه نسبت به دستگاه‌های معمولی مقاوم‌تر بوده و از صفحات چدنی یا الومنیومی در داخل آن استفاده میشود. یکی دیگر از دلایل استفاده صنایع مختلف از دستگاه فیلتر پرس چدنی فشار بالای پمپ تزریق سیال است. صفحات پلی پروپلینی تا 16 بار تحمل فشار پمپ را دارا هستند. در صورت استفاده از پمپ های قوی تر توصیه میگردد از صفحات فیلتر پرس چدنی استفاده شود.
انواع فیلتر پرس از لحاظ عملکرد (کلاس کاری)
کلاس کاری دستگاه فیلترپرس بر اساس نحوه عملکرد این دستگاه در مراحل مختلف تعیین میگردد. این مراحل عبارتند از بارگیری دستگاه، باز و بسته شدن صفحات، جابجایی صفحات، تخلیه کیک و شست و شوی صفحات که در ادمه توضیحات بیشتری در مورد این دسته بندی داده خواهد شد. عملکرد قسمت های مختلف فیلترپرس ممکن است در شکل های مختلف مانند: دستی، نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک باشد و بر همین اساس انواع کلاس های کاری عبارتند از:
- فیلتر پرس هیدرولیک نیمه خودکار
- فیلترپرس هیدرولیک تمام خودکار
- فیلتر پرس هیدرولیک دستی
- فیلتر پرس دستی پیچی
که در ادامه به صورت مختصر توضیحی از هر کدام از انواع مختلف فیلترپرس خواهیم داد خواهیم داد که میتوانید برای توضیحات تکمیلی به مقالات مربوط مراجعه فرمایید.
دستگاه فیلترپرس هیدرولیک نیمه خودکار چیست؟
فیلترپرس‌های هیدرولیک یا نیمه اتوماتیک دستگاه‌هایی هستند که باز و بسته شدن جک در آنها توسط سیستم هیدرولیک انجام میشود. این دستگاه‌ها از چندین قطعه اصلی شامل باک روغن، پمپ هیدرولیک، الکتروموتور، سیلندر جک، شفت جک، میکروسوئیچ‌ها، شلنگ‌های تحت فشار، نشانگر فشار، و تابلو برق تشکیل شده‌اند. در دستگاه فیلترپرس نیمه خودکار سیستم جابجایی صفحات فیلترپرس و شست وشوی صفحات بوسیله ربات انجام نمیپذیرد در واقع تخلیه خودکار کیک و جابجایی صفحات و شست و شوی آنها کلاس کاری فیلترپرس را به حالت تمام خودکار تغییر میدهد.
چگونه فیلترپرس هیدرولیک میتواند بهره‌وری شما را افزایش دهد؟
فیلترپرس هیدرولیک با ایجاد نیروی فشاری قوی توسط جک هیدرولیک برقی، فشار بسیار بالای به صفحات فیلترپرس اعمال میکند و همین فرایند موجب آب بندی دقیق صفحات میشود. در این دستگاه جک هیدرولیک برقی جایگزین نیروی چرخ دنده و جک دستی شده و راندمان این سیستم بسیار بالاتر از دستگاه های دستی و نیمه دستی است. دستگاه فیلترپرس هیدرولیک نیمه خودکار یک دستگاه با قیمت مناسب و با عملکردی بسیار قابل قبول به شمار میرود و تا حدود زیادی نیاز های صنایع مختلف را بر طرف میکند. حالت نیمه خود کار این دستگاه در فیلترپرس 100 / دستگاه فیلترپرس 80 و فیلتر پرس 60 مرسوم است و در فیلترپرس هایی با سایز و ظرفیت بالاتر از سیستم های رباتیک استفاده میگردد.
عملکرد قسمت های مختلف فیلتر پرس هیدرولیک
1. عملکرد سیستم هیدرولیک
با فشردن دکمه بسته شدن جک، الکتروموتور شروع به کار کرده و شفت پمپ هیدرولیک را به حرکت درمی‌آورد. پمپ هیدرولیک با فشار 300 بار روغن موجود در باک را به داخل سیلندر جک هدایت میکند. به‌واسطه آببندی قوی پکینگ، شفت جک به سمت جلو رانده میشود.
2. فشرده‌سازی صفحات فیلترپرس
شفت جک که از جنس کروم سخت و بسیار مقاوم است، به قسمت فشاردهنده فیلترپرس متصل بوده و با حرکت رو به جلو، صفحات فیلترپرس را فشرده میکند. این فشرده‌سازی باعث آببندی صفحات شده و در نتیجه فیلترپرس آماده انجام فرآیند تزریق سیال میگردد.
3. فیلتراسیون و جدا شدن مایع از جامد
پس از بسته شدن صفحات، پمپ مخصوص فیلترپرس دوغاب را با فشاری معادل 8 تا 12 بار به داخل دستگاه پمپاژ کرده و فرایند جدا شدن مایع از جامد آغاز میشود.
4. جبران افت فشار
در طی مراحل فیلتراسیون، هرگونه افت فشار جک هیدرولیک، توسط پرشر سوئیچ تشخیص داده شده و با فعال شدن پمپ هیدرولیک، جبران میگردد تا فشار مورد نیاز حفظ شود.
5. تخلیه روغن و باز شدن صفحات
پس از اتمام فرآیند، با فشردن دکمه مخصوص، پمپ هیدرولیک به‌صورت معکوس عمل کرده و روغن را از سیلندر جک تخلیه میکند. این کار باعث عقب‌نشینی شفت جک و باز شدن صفحات فیلترپرس میشود.
6. انجام تخلیه و شستشو پارچه
در این نوع فیلترپرس، حرکت صفحات، تخلیه کیک و شستشوی صفحات توسط نیروی انسانی انجام میشود.
فیلترپرس تمام اتوماتیک یا همان فیلترپرس تمام هیدرولیک، عملکردی مشابه دستگاه هیدرولیک نیمه خودکار دارد. تفاوت اصلی یک دستگاه تمام اتوماتیک با دستگاه نیمه اتوماتیک در استفاده از تجهیزات و آپشن‌های اضافه‌شده به دستگاه است. در ادامه، هر یک از این آپشن‌ها را به‌طور مختصر توضیح میدهیم.
اجزای تشکیل دهده فیلترپرس اتوماتیک یا تمام هیدرولیک
همانطور که در قسمت بالا به آن اشاره شد اجزای اصلی دستگاه فیلتپرس اتوماتیک با دستگاه نیمه اتوماتیک یکی است در واقع این افزونه های رباتیک هستند که کلاس کاری این دستگاه را مجزا کرده اند. این افزونه ها در ادامه بصورت مختصر شرح داده شده اند.
1. سیستم ربات جابجایی صفحات
سیستم ربات که برای جابه‌جایی صفحات فیلترپرس استفاده میشود، از مکانیزم رفت و برگشتی یک ربات با دو گیره بروی یک ریل و یا سیستم زنجیر و پین بهره میبرد. این سیستم ها بر روی بازوهای دستگاه نصب میگردد و صفحات را به‌صورت تکی جدا کرده و به سمت مخالف هدایت میکند. علاوه بر ربات های گفته شده به تازگی نوعی ربات جابجایی صفحات در دستگاه فیلترپرس مورد استفاده قرار میگیرد که از دو جک با شفت بلند و نازک برای جابجایی و کشیدن صفحات استفاده میشود. این سیستم رباتیک بیشتر در فیلترپرس‌های سایز بزرگ و در صنایعی که نیاز به حذف نیروی انسانی دارند، کاربرد دارد. هزینه ربات دار کردن دستگاه فیلتر پرس در ابعاد مختلف تفاوت چندانی ندارد و بطور کلی یک فرایند هزینه بر محسوب میگردد در واقع بهتر است در دستگاه هایی با سایزبندی بالاتر از 100 از این سیستم بهره برد.
2. سیستم تخلیه کیک خودکار
این سیستم که از نوعی لرزش‌ساز بهره میبرد، در هنگام جابه‌جایی صفحه توسط ربات، کیک را از صفحه جدا میکند. این فرآیند به‌صورت خودکار و هم‌زمان با حرکت صفحات بوسیله ربات انجام میشود.
3. سیستم شستشوی پارچه
سیستم شستشوی پارچه با توجه به نیاز مشتری نصب و راه اندازی میگردد. این سیستم با استفاده از نیروی فشاری آب، پارچه‌های فیلترپرس را شستشو داده و برای بارگیری مجدد آماده میکند. شستن پارچه های فیلتر کننده علاوه بر افزایش طول عمر، کیفیت فیلتراسیون را تا حد قابل توجهی افزایش میدهد.
4. سیستم سینی قطره‌گیر هیدرولیک
این سیستم شامل یک سینی است که زیر صفحات قرار میگیرد و بازوهای متصل به آن، سینی را در زمان تخلیه کیک و بارگیری باز و بسته میکنند. سیستم سینی قطره‌گیر میتواند با ربات فیلترپرس هماهنگ شده و هم‌زمان عمل کند. وظیفه اصلی این سیستم جلوگیری از هدر رفت سیال و همینطور الودگی محیطی ناشی از نشت سیال است.
تغییرات در سیستم الکتریکی دستگاه تمام خودکار
نصب هر یک از آپشن‌های ذکرشده نیازمند تغییرات در سیستم الکتریکی دستگاه است و بر اساس سفارش مشتری انجام میشود. افزودن هریک از این عملکرد ها به دستگاه فیلترپرس نیازمند تعیین و چینش کارکرد آن بر روی تابلو برق است.
دستگاه فیلتر پرس پیچی دستی یا فیلترپرس هیدرولیک دستی:
فیلتر پرس هیدرولیک دستی
این کلاس از فیلتر پرس‌ها برای دستگاه هایی با سایز صفحات کوچکتر مانند دستگاه فیلتر پرس 40 یا فیلترپرس 20 استفاده میشود. این دسته از فیلتر پرس‌ها شامل یونیت هیدرولیک هستند، اما عملکرد آنها با استفاده از جک دستی و بالا و پایین کردن اهرم انجام میشود. از این دستگاه‌ها در آزمایشگاه‌ها، صنایع کوچک و صنایع پایلوت بهره‌برداری میشود. فشاری که این دستگاه بر روی صفحات اعمال میکند تقریبا 10 تن است. برای پمپاژ سیال به درون دستگاه فیلترپرس هیدرولیک دستی میتوان از انواع پمپ های قوی استفاده نمود .
فیلتر پرس پیچی دستی
همانطور که از نام این دسته مشخص است، باز و بسته کردن این فیلتر پرس با استفاده از پیچ فشار دهنده انجام میشود. سیستم پیچی دستی عبارت است از شفت مرکزی رزوه خورده که در داخل یک مهره با استفاده از چرخش اهرم به جلو وعقب حرکت میکند و فشاری بالغ بر 1 تن را میتواند بر روی صفحات اعمال کند. دستگاه فیلترپرس پیچی دستی برای کاربری های سبک که فشار پمپ پایینی دارد مناسب است.
اجزای تشکیل دهنده دستگاه فیلتر پرس :
دستگاه فیلترپرس در مدل‌ها و کاربردهای مختلف از قطعات و قسمت‌های گوناگونی تشکیل شده‌اند. کیفیت ساخت این قطعات باید به‌گونه‌ای باشد که قادر باشند به‌طور مستمر در محیط‌های شیمیایی، اسیدی، بازی و غیره به فعالیت خود ادامه دهند. قسمت‌های مختلف این دستگاه عبارتند از:
- شاسی بدنه دستگاه فیلتر پرس
- سیستم هیدرولیک
- سیستم الکترونیکی
- صفحات فیلتر پرس
- لوازم جانبی فیلتر پرس
- پارچه فیلتر پرس
- پمپ فیلتر پرس
در ادامه، به‌صورت مختصر توضیحاتی از هرکدام ارائه خواهیم داد. برای توضیحات تکمیلی، میتوانید به مقالات مربوطه مراجعه فرمایید.
شاسی دستگاه فیلتر پرس
مهمترین قسمت فیلتر پرس، شاسی این دستگاه است که کلیه قطعات دیگر بر روی آن نصب میشوند. این شاسی از بازوها (توپر)، قسمت نگهدارنده (توپر)، پایه‌های فیلتر پرس، نگهدارنده‌های بازو و باکس محافظ تشکیل شده است. تمامی این قطعات دارای یک لایه رنگ پلی‌اورتان بر روی چندین لایه زیرکاری ضد زنگ هستند. شاسی دستگاه های ساخته شده در فناورزیست بصورت کاملا دقیق وبر اساس استاندر های صنعتی طراحی و ساخته شده اند و این امر سبب تمایز محصولات این مجموعه شده است. گارانتی 10 ساله ما بر روی شاسی دستگاه فیلترپرس نشانگر این موضوع استاس.
سیستم هیدرولیک
این سیستم به‌اصطلاح موتور محرکه فیلتر پرس است. قسمت هیدرولیک فیلترپرس از قطعات متعددی تشکیل شده است که از مهمترین آنها میتوان به جک، باک روغن، موتور الکتریکی، پمپ هیدرولیک، پرشرسوییچ، فشار شکن، میکرو سوییچ و سایر قطعات کوچک اشاره کرد. این قطعات بصورت کامل در داخل باکس محافظ قرار میگیرد تا علاوه بر حفاظت از آنها در برابر گرد و غبار و رطوبت، خطرهای ناشی از برق‌گرفتگی، ترکیدگی جک نیز به حداقل برسد. جک دستگاه فیلترپرس که یک بازوی قدرتمند برای فشرده سازی صفحات به شمار میرود از یک سیلندر بسیار مستحکم و صیقلی شده و یک شفت از جنس کروم سخت تشکیل شده است.
سیستم الکترونیکی
این سیستم از قطعات مختلفی تشکیل شده و وظیفه کنترل و فرماندهی به سایر قطعات را بر عهده دارد. کلیه قطعات الکتریکی در داخل تابلو برق قرار میگرند. قطعات به کار برده شده در این سیستم از بهترین برند های بازار بوده و به راحتی در دسترس هستند. ساده بودن این تابلو برق به صنایع مختلف این امکان را میدهد که در صورت خرابی احتمالی براحتی بتوانند آن را اصلاح کنند.
صفحات فیلتر پرس
صفحات فیلتر پرس از قالب‌هایی از جنس پلی‌پروپیلن یا چدن ساخته میشوند که به شکل مربع هایی با ضلع 20 سانتی‌متری تا 200 سانتی‌متری تولید میشوند. این صفحات در برابر فشار 250 بار توسط جک و 15 بار توسط پمپ مقاوم هستند و علاوه بر آن، دمای کاری بالا را نیز تحمل میکنند.
لوازم جانبی فیلتر پرس
لوازم جانبی فیلتر پرس شامل انواع لوله‌های شارژ هستند که وظیفه اتصال پمپ به دستگاه را دارند، شیرآلات صفحات که وظیفه تخلیه مایع از داخل صفحه به کالکتور را بر عهده دارند، و سایر لوازم نظیر انواع کاردک‌ها، فیتینگ‌ها و غیره.
پارچه‌های فیلتر پرس
پارچه‌های فیلتر پرس از جنس پلی‌پروپیلن، پلی‌اتر، پلی‌آمید و پنبه کتان ساخته میشوند که در برابر محیط‌های اسیدی و بازی و دمای بالا بسیار مقاوم هستند.
پمپ فیلتر پرس
این قسمت از دستگاه فیلتر پرس با توجه به نیاز هر صنعت و کاربردهای مختلف متفاوت است. پمپ‌های دنده‌ای، آهنگری، اسلاری، منوپمپ و سایر انواع پمپ‌ها در این قسمت استفاده میشوند.
خرید و ثبت سفارش
برای خرید و یا دریافت اطلاعت بیشتر تماس بگیرید
نحوه کارکرد دستگاه فیلتر پرس و چرخه عملکرد آن :
فیلتر پرس‌ها دارای یک چرخه عملکرد مشخص هستند که از بارگیری دستگاه تا تخلیه کیک و شستوشوی نهایی را شامل میشود. این چرخه به متغیر های متعددی بستگی دارد. در ادامه، به‌طور خلاصه مراحل این فرآیند شرح داده شده است:
مراحل عملکرد فیلتر پرس
بارگیری دستگاه
در این مرحله، دوغاب یا سیال اولیه توسط پمپ فیلتر پرس از مخزن مکیده شده و از طریق لوله شارژ به داخل دستگاه تزریق میشود. این سیال به فضای خالی بین صفحات وارد شده و به تدریج فضای کیک خور صفحات فیلتر پر میشوند. پر شدن دستگاه فیلترپرس معمولی از یک طرف و در فیلترپرس های پیشرفته یا همان پرو فیلتر پرس ها از دو جهت است.فیلتراسیون و آبگیری
پارچه‌های فیلترکننده که روی صفحات فیلتر پرس نصب شده‌اند، عملیات صاف کردن دوغاب را آغاز میکنند. مایع از منافذ پارچه‌ها عبور کرده و از طریق شیرآلات یا لوله‌ها تخلیه میشود. بخش جامد در میان صفحات باقی میماند و با افزایش فشار، کیک فشرده‌تر و خشک‌تر میشود.تخلیه کیک
پس از تکمیل فرآیند آبگیری و فشرده شدن کیک، دستگاه به‌صورت خودکار متوقف میشود. با فشردن دکمه مخصوص، جک دستگاه باز شده و صفحات از یکدیگر جدا میشوند. اپراتور با استفاده از کاردک مخصوص، کیک باقی‌مانده را از روی پارچه‌های فیلترپرس تخلیه میکند.عملیات شست‌وشو
در صورت نیاز، پارچه‌های فیلتر پرس را میتوان با استفاده از سیستم شستوشوی مناسب، مانند کارواش دستی، تمیز کرده و دستگاه را برای بارگیری مجدد آماده کرد.
عوامل مؤثر بر کیفیت و زمان فیلتراسیون
عوامل متعددی میتوانند بر روی این متغییر ها تاثیر بگذارند که عبارتند از:
ماهیت سیال و ذرات فیلتر شوند
نوع سیال و قدرت فیلترشوندگی آن به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله غلظت ذرات، آب‌گریز یا آب‌دوست بودن آن، ابعاد ذرات و بسیاری متغیرهای دیگر. هرچقدر یک سیال رقیق‌تر و دارای ذرات بزرگتر باشد، سرعت فیلتراسیون نیز بالاتر خواهد بود.ابعاد و ظرفیت دستگاه فیلتر پرس
یکی از بارزترین و تأثیرگذارترین عوامل در زمان فیلتراسیون، ظرفیت و ابعاد دستگاه است. هرچند در دستگاه‌های بزرگتر از پمپ‌های قوی‌تری برای تزریق سیال استفاده میشود، اما بزرگ بودن اندازه فیلتر پرس و زیاد بودن تعداد قالب‌های آن میتواند زمان تکمیل شدن چرخه فیلتراسیون را افزایش دهد.قدرت پمپ فیلترپرس
یکی از عوامل مهم در کیفیت و زمان فیلتراسیون، پمپ فیلتر پرس است. پمپ‌های مختلف با روش‌های گوناگونی سیال را انتقال میدهند و هر یک از این روش‌ها از لحاظ زمانی و کیفی تفاوت دارند.نوع پارچه فیلتر پرس
پارچه‌های فیلتر پرس در مشبندی‌های مختلف گذردهی متفاوتی دارند و هرچقدر مشبندی این پارچه‌ها ریزتر باشد، زمان فیلتراسیون افزایش می‌یابد. علاوه بر این، مشبندی پارچه‌های فیلتر تعیین‌کننده شفاف بودن مایع خروجی از فیلتر پرس به شمار میرود.- سیستم ها و ربات های مورد استفاده در دستگاه
هر یک از تجهیزات و افزونه‌های به‌کاربرده شده در ساخت دستگاه برای عملکرد خود به زمان مشخصی نیاز دارند. به‌طور مثال، استفاده از ربات جابجایی صفحات فیلتر پرس، ربات تخلیه کیک و سیستم شستوشوی صفحات میتواند زمان فیلتراسیون را افزایش یا کاهش دهد.
اهمیت انتخاب تجهیزات مناسب
استفاده از روش‌ها و تجهیزات مناسب برای فیلتراسیون، مانند انتخاب درست پمپ فیلتر پرس، پارچه فیلتر پرس و سیستم شست‌وشو، تأثیر قابل‌توجهی بر راندمان و کیفیت فرایند فیلتراسیون دارد. انتخاب نامناسب تجهیزات میتواند منجر به کاهش محسوس کارایی دستگاه و در نهایت افت بازدهی خط فیلتراسیون گردد.
کاربرد دستگاه فیلتر پرس در صنایع مختلف:
از دستگاه‌های فیلتر پرس هیدرولیک و دستی در صنایع گوناگونی استفاده میشود. درواقع، نقش این دستگاه‌ها در خطوط فیلتراسیون صنایع مختلف، غیرقابل‌انکار است.
از جمله صنایعی که از فیلتر پرس‌های هیدرولیک و آزمایشگاهی بهره می‌برند، میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- صنایع مواد غذایی و آشامیدنی
- داروسازی
- نساجی
- فرآوری چرم
- صنایع شیمیایی
- کاشی و سرامیک
- سنگبریها
- تولید آسفالت و سیمان
- تصفیه روغن‌های صنعتی
- پتروشیمی‌ها
- تولید برق
- صنایع فولاد، مس و سایر فلزات گران‌بها
- کشتارگاه‌ها
علاوه بر این، صدها صنعت کوچک و بزرگ دیگر نیز از دستگاه‌های فیلتر پرس استفاده میکنند.
کاربردهای زیست‌محیطی فیلتر پرس
در موارد زیست‌محیطی، دستگاه‌های فیلتر پرس برای تصفیه اولیه فاضلاب‌ها و پساب‌ها به کار میروند. به‌طور کلی،از دستگاه فیلترپرس در تصفیه‌خانه‌های آب، تصفیه‌خانه‌های فاضلاب‌های انسانی، فاضلاب‌های صنعتی، مرغداری‌ها و موارد مشابه استفاده میشود.
در مقالات جداگانه به هر یک از این موضوعات به‌تفصیل پرداخته خواهد شد.
گستردگی استفاده از فیلتر پرس هیدرولیک و دستی در صنعت فیلتراسیون
در زیر با کلیک بر روی تیتر هر یک از صنایع، میتوانید به مقاله مربوطه هدایت شوید و اطلاعات کاملی درباره کاربرد فیلترپرس در صنعت موردنظر کسب نمایید.
1. استفاده از فیلترپرس هیدرولیک در تصفیه آب و فاضلاب
فیلترپرس‌های هیدرولیک در بخش‌های مختلف تصفیه‌خانه‌ها برای جداسازی ذرات نامحلول و ناخالصی‌ها کاربرد دارند. همچنین، این دستگاه‌ها برای آبگیری لجن و لخته‌های تشکیل‌شده در سطح و کف حوضچه‌ها مورد استفاده قرار میگیرند.
2. استفاده در تصفیه فاضلاب نساجی ها
در صنایع نساجی، فیلترپرس‌های هیدرولیک و اتوماتیک برای جداسازی الیاف و آلودگی‌های آب استفاده‌شده در مراحل شستشو و همچنین تصفیه آب و بازگرداندن آن به چرخه تولید به‌کار میروند.
3. کاربرد فیلترپرس در صنایع غذایی
در صنایع غذایی مانند کنسروسازی، تولید محصولات لبنی، شکلات، تصفیه روغن‌های خوراکی و … از فیلترپرس دستی و هیدرولیک برای جداسازی ذرات و بهبود کیفیت فرآیند تولید استفاده میشود.
4. استفاده در صنایع داروسازی
فیلترپرس‌های تمام اتوماتیک و رباتیک در تولید داروها برای تصفیه مایعات، جداسازی ذرات میکرونی و بازیابی ترکیبات ارزشمند فرآیندهای شیمیایی و تخمیری به‌کار میروند.
5. کاربرد در صنایع معدنی
در فرآیندهای کنسانتره‌سازی، لیچینگ و خشک‌کردن باطله‌ها پیش از انتقال به سدهای ذخیره، از فیلترپرس‌های هیدرولیک و رباتیک استفاده میشود.
6. کاربرد دستگاه فیلتر پرس در صنایع کارتن‌سازی
برای آبگیری مواد بازیافتی و رساندن رطوبت مواد دوغابی به حد نرمال از فیلترپرس‌های اتوماتیک و نواری تحت خلا استفاده میشود.
7. استفاده در صنایع شیمیایی
فیلترپرس‌های دستی و هیدرولیک در جداسازی ذرات مضر از مایعات و همچنین تصفیه آب و بازگرداندن آن به چرخه تولید نقش مهمی دارند.
8. استفاده از انواع فیلترپرس در سنگبریها
فیلترپرس‌های اتوماتیک برای جداسازی ذرات سنگ از آب برش و بازگرداندن آن به چرخه تولید بدون نیاز به استخرهای تهنشینی استفاده میشوند.
9. کاربرد در تولید فلزات (مس، طلا و…)
در فرآیندهای استحصال فلزات نظیر لیچینگ، کنسانتره‌سازی و سمانته‌سازی از فیلترپرس‌های هیدرولیک استفاده میشود.
10. کاربرد در تولید کودهای شیمیایی و حیوانی
در تولید کودهای شیمیایی برای آبگیری کود پیش از ورود به خشک‌کن و در کودهای حیوانی بخصوص تولید کود مرغی مایع برای آبگیری لجن سیلوها، فیلترپرس‌های تمام اتوماتیک و هیدرولیک مورد استفاده قرار میگیرند.
11. استفاده در تولید قند و شکر
در فرآیندهای تولید قند و شکر، برای تصفیه آب مصرفی و جداسازی ناخالصی‌های شربت چغندر، فیلترپرس‌های هیدرولیک و اتوماتیک کاربرد دارند.
12. کاربرد فیلتر رس صنعت کاشی و سرامیک
در تولید کاشی و سرامیک، این دستگاه برای آبگیری خاک رس و تنظیم رطوبت به‌کار میرود.
13. استفاده برای تولید روغن‌های خوراکی
برای جداسازی تفاله‌ها از روغن زیتون، نارگیل و کنجد، از فیلترپرس‌های دستی و هیدرولیک استفاده میشود.
14. کاربرد در صنایع چینی و سفال‌سازی
در آبگیری گل‌های مورد استفاده برای سفالگری و چینی‌سازی، فیلترپرس‌های اتوماتیک نقش کلیدی دارند.
15. استفاده در آجرسازی
در صنعت آجرسازی، فیلترپرس‌های هیدرولیک برای آبگیری گل رس و آماده‌سازی آن برای قالب‌زنی به‌کار میروند.
15. کاربرد فیلترپرس در تولید و استحصال فلز روی
در صنعت تولید شمش روی از طریق فرایند لیچینگ و الکترولیز از این دستگاه در سایزبندی های بزرگ استفاده میشود.
خرید و ثبت سفارش
برای خرید و یا دریافت اطلاعت بیشتر تماس بگیرید
مزایای استفاده از دستگاه فیلتر پرس : هیدرولیک، دستی، تمام اتوماتیک و پرو فیلترپرس
1. صرفه‌جویی اقتصادی
فیلترپرس‌ها یکی از بهینه‌ترین تجهیزات فیلتراسیون از نظر هزینه و مصرف انرژی هستند. این دستگاه‌ها در صنایعی که نیاز به کاهش هزینه‌های عملیاتی و انرژی دارند، بسیار مؤثر عمل میکنند.
2. راندمان بالا
دستگاه‌های فیلترپرس با راندمان و بازدهی بالا توانسته‌اند جایگاه ویژه‌ای در صنایع مختلف پیدا کنند. عملکرد بهینه و مصرف بهینه انرژی از ویژگی‌های بارز این دستگاه‌ها محسوب میشود.
3. نیاز کم به نیروی کار انسانی
یکی از مزایای برجسته فیلترپرس‌ها، کاهش نیاز به نیروی انسانی است. این ویژگی به‌خصوص در صنایعی مانند مواد غذایی و دارویی که نیاز به رعایت بهداشت و دقت بیشتری دارند، اهمیت بالایی دارد.
4. عملکرد پیشرفته و بهینه
فیلترپرس‌های هیدرولیک و آزمایشگاهی از نظر عملکرد و کیفیت فیلتراسیون، نسبت به تجهیزات مشابه عملکرد بسیار بهتری دارند. این دستگاه‌ها نه تنها فضای کمی اشغال میکنند، بلکه توانایی فیلتراسیون مقادیر زیادی دوغاب با دقتی تا یک میکرون را دارند.
5. تفکیک موثر مواد جامد و مایع
کارایی بالای فیلترپرس‌ها در جداسازی مواد جامد از مایعات، از دیگر مزایای آنها است. با استفاده از پارچه‌های فیلتر با اندازه منافذ مختلف، میتوان مایعات شفاف و کیک‌های خشک با کیفیت بالا تولید کرد.
6. کاهش حجم ضایعات تولیدی
فیلترپرس‌ها با تولید کیک‌های خشک‌تر، بهره‌وری فرآیند فیلتراسیون را افزایش داده و میزان ضایعات تولیدی را به طور قابل توجهی کاهش میدهند.
7. عملکرد پایدار و قابل اطمینان
این دستگاه‌ها با هر بار فیلتراسیون، عملکردی یکنواخت و قابل اعتماد ارائه میدهند. این پایداری در خروجی مایعات و کیک جامد، اعتماد کاربران را جلب میکند.
8. انعطاف‌پذیری در استفاده
فیلترپرس‌های دستی و هیدرولیک با توجه به ظرفیت‌ها و انواع مختلف فیلتراسیون، در بسیاری از صنایع کاربرد دارند.
9. عمر طولانی و هزینه نگهداری کم
در صورت نگهداری مناسب، فیلترپرس‌ها عمر طولانی دارند و هزینه‌های تعمیر و نگهداری آنها نسبت به سایر تجهیزات مشابه، بسیار کمتر است.
10. نصب و راه‌اندازی ساده
نصب و استفاده از فیلترپرس‌ها بسیار ساده است و به مهارت‌های پیچیده‌ای نیاز ندارد. این ویژگی باعث صرفه‌جویی در زمان و هزینه‌های راه‌اندازی میشود.
11. تنظیم ظرفیت دستگاه به میزان دلخواه
فیلترپرس‌ها قابلیت تنظیم ظرفیت را دارند. با جابجایی صفحه انتهایی میتوان ظرفیت دستگاه را متناسب با حجم دوغاب اولیه تنظیم کرد که این ویژگی در شرایط حجم کم بسیار کاربردی است.
مراحل طراحی و ساخت دستگاه فیلتر پرس:
ساخت فیلترپرس فرایندی زمان‌بر است و بسته به اندازه و ظرفیت دستگاه، مدت زمان آن میتواند از یک روز تا یک ماه متغیر باشد. شرکت فناور زیست با تلاش مستمر به‌دنبال تحویل سریع‌تر دستگاه‌ها است و از بهترین پرسنل و مواد اولیه باکیفیت در خط تولید استفاده میکند. در مجموعه فناورزیست، مراحل زیر با دقتی مثال‌زدنی برای ساخت و تولید یک دستگاه با کیفیت طی میشوند.
صفر تا صد ساخت دستگاه فیلتر پرس
طراحی و آماده‌سازی قطعات فولادی دستگاه فیلترپرس
ابتدا قطعات فولادی دستگاه که از قبل طراحی و نقشه‌کشی شده‌اند، به‌طور دقیق با استفاده از دستگاه‌های برش CNC برشکاری شده و سپس به قسمت آهنگری منتقل میشوند.
سنگ‌زنی و صاف کردن قطعات
سطوح قطعات با استفاده از دستگاه سندپلاس سنگ‌زنی شده و عیوب سطحی آنها رفع میگردد.
اتصال قطعات و ساخت شاسی فیلترپرس
در این مرحله، قطعات فولادی با پیچ و مهره و جوشکاری به یکدیگر متصل شده و شاسی دستگاه ساخته میشود. سپس میزان تراز بودن و استقامت دستگاه به‌طور اولیه توسط واحد کنترل بررسی میشود.
نصب سیستم هیدرولیک
سیستم هیدرولیک بر روی شاسی دستگاه نصب میشود و قطعاتی مانند باک روغن و فشاردهنده صفحات به شفت جک متصل میشوند. عملکرد سیستم هیدرولیک و مرکز بودن فشار نیز مورد تست قرار میگیرد.
نصب سیستم الکتریکی
پس از نصب سیستم هیدرولیک، سیستم الکتریکی نصب و هماهنگ‌سازی آن با سیستم هیدرولیک انجام شده و عملکرد صحیح آن بررسی میشود.
رنگ‌آمیزی
پس از مونتاژ اولیه، شاسی و قطعات فولادی دستگاه با چند لایه رنگ پوشش داده میشوند تا در برابر عوامل محیطی مقاوم باشند. در ادامه در ارتباط با این موضوع بیشتر توضیح خواهیم داد.
تولید صفحات فیلتر پرس
صفحات فیلترپرس از بهترین مواد پلی‌پروپیلن با روش پرس تولید شده و سپس خنک و سفت میشوند. این صفحات با دستگاه CNC کف‌تراشی شده تا به‌طور یکنواخت برای آببندی آماده شوند.
کنترل کیفی
در این مرحله، دستگاه در فشار کاری بالا به مدت دو روز تحت آزمایش قرار میگیرد تا از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل شود.
بارگیری و تحویل
پس از پایان مراحل تولید و کنترل کیفی، دستگاه برای بارگیری آماده میشود. کلیه اصول ایمنی در حین بارگیری رعایت شده و پس از بیمه، دستگاه به مقصد کارخانه ارسال میشود.
اگر قصد خرید فیلترپرس را دارید، میتوانید با هماهنگی قبلی از بخش‌های مختلف تولید بازدید کنید.
نصب فیلتر پرس و عملیات راه اندازی
نکات کلیدی در نصب و راه‌اندازی دستگاه فیلترپرس
پس از خرید دستگاه فیلترپرس، نصب و راه‌اندازی صحیح آن بسیار مهم است:
- محل نصب: فضای کافی برای عملیات و نگهداری در نظر گرفته شود.
- زیرساخت: اطمینان حاصل کنید که سیستم‌های لوله کشی از پمپ به فیلترپرس، انتقال برق و استحکام سازه مناسب هستند.
- آموزش کارکنان: برای استفاده بهینه و ایمن از دستگاه، کارکنان آموزش ببینند و حتما تجربه کافی راکسب کرده باشند.
- تست اولیه: پس از نصب دستگاه و قبل از شروع فرآیند، دستگاه را تست کنید.
- بهینه‌سازی: در هفته‌های ابتدایی، عملکرد دستگاه را بررسی کرده و تنظیمات لازم را طبق دفترچه راهنما تنظیم کنید.
نصب و راه‌اندازی صحیح میتواند عمر مفید دستگاه فیلترپرس را افزایش دهد و هزینه‌های تعمیر و نگهداری آینده را کاهش دهد. در هر مرحله ای از راه اندازی در کنار شما خواهیم بود.
موارد مهم در نصب صحیح فیلترپرس
نصب دستگاه فیلترپرس یکی از مسائل بسیار مهم در خطوط فیلتراسیون است. جانمایی و نصب دقیق فیلترپرس علاوه بر افزایش طول عمر دستگاه، بازدهی آن را نیز بهبود می‌بخشد. پس برای یک عملکرد ایمن و بهینه به موارد زیر توجه داشته باشید.
محل نصب فیلترپرس
فیلترپرس معمولاً بر روی یک سازه نسبتاً مرتفع نصب میشود تا امکان تخلیه کیک از صفحات فیلتر و انباشت آن بر روی زمین فراهم شود. سازه باید توانایی تحمل فشار وزن دستگاه و افراد را داشته باشد. این سازه‌ها برای نصب یک یا چند فیلترپرس طراحی میشوند. حتما با استفاده از متخصصین این امر فرایند ساخت سازه را شروع کنید. لازم به ذکر است طراحی و اجرای این سازه ها نیز از جمله فعالیت های شرکت فناورزیست به شمار میرود.
فاصله مناسب بین فیلترپرس‌ها
اگر چندین دستگاه فیلترپرس در کنار یکدیگر نصب شوند، باید فاصله بین آنها به‌گونه‌ای باشد که عملکرد دستگاه‌ها مختل نشود. همچنین، لوله‌کشی‌ها باید با دقت طراحی شوند تا برای پرسنل مزاحمتی ایجاد نکنند. فاصله اصولی بین دستگاه های فیلترپرس برای ایمنی پرسنل نیز بسیار حائز اهمیت است.
نکات مهم در نصب فیلترپرس
- از جوش دادن پایه‌های فیلترپرس به سازه فلزی یا بستن آنها با پیچ خودداری کنید؛ زیرا این کار ممکن است در بلندمدت بازوهای فیلترپرس را خم کرده و عمر مفید دستگاه را کاهش دهد.
- در نصب سیستم هیدرولیک، محل نصب باید به‌گونه‌ای باشد که دسترسی به اجزای داخلی برای تعمیرات به‌راحتی امکان‌پذیر باشد.
خدمات نصب فیلترپرس شرکت فناور زیست
نصب فیلترپرس‌های شرکت فناور زیست به‌راحتی انجام میشود. با خرید از این مجموعه، نیروی فنی برای نصب به محل پروژه اعزام خواهد شد. برای شهرهای نزدیک به کارخانه و تهران، این خدمات به‌صورت رایگان ارائه میشود.
ایراد یا خرابی فیلتر پرس و شناسایی مشکلات و نقص‌های عملکردی
دستگاه فیلترپرس، مانند هر دستگاه صنعتی دیگر، ممکن است با نقص عملکرد مواجه شود. شناسایی سریع این نقص‌ها میتواند به رفع سریع‌تر آنها کمک کند. دستگاه فیلترپرس تولید شده در فناورزیست یک دستگاه استثنایی از لحاظ کیفیت و عملکرد به شمار میرود ولی دانستن نکاتی در مورد خرابی های احتمالی این دستگاه میتواند در مواقع اضطراری به کمک شما بیاید.
در نظر بگیرید ایراد فنی در قسمت برقی دستگاه که میتواند با هزینه بسیار پایین و به راحتی برطرف گردد، ممکن است خط تولید شما را ساعت ها از مدار خارج سازد. با شناسایی این مشکل از جانب شما و تماس با واحد فنی فناورزیست این مشکل در اسرع وقت مرتفع خواهد شد.
نکته بسیار مهم که باید به آن دقت شود در زمان خرید فیلترپرس کار کرده یا دست دوم، علاوه بر قیمت، باید عملکرد بخش‌های مختلف دستگاه به‌دقت بررسی شود تا از صحت عملکرد آنها اطمینان حاصل شود. مواردی برای ما پیش آمده است که پس از بازدید صورت گرفته از دستگاه فیلترپرس دست دوم خریداری شده، به این نتیجه رسیده ایم که دستگاه فیلترپرس بر خلاف ظاهر آن، بطور کامل غیر قابل استفاده است.
1. خراب شدن جک فیلترپرس
یکی از مشکلات رایج در فیلترپرس‌ها خرابی جک هیدرولیک است. عیوب مربوط به جک معمولاً به پکینگ، فیتینگ و پیستون مربوط میشود که با تعویض این قطعات در محل دستگاه قابل رفع است. در برخی موارد، و رخ دادن ترکیدگی سیلندر جک ممکن است نیاز به ارسال قطعه به کارخانه برای تعمیر داشته باشد. در صورت بروز این مشکل با ارسال یک فیلم از عملکرد جک برای واحد مربوطه در صورت امکان مشکل بصورت غیر حضوری رفع میگردد. در سال های اخیر مواردی نظیر کم بودن روغن هیدرولیک در باک که باعث اختلال در عملکرد شده مشاهده شده است که توسط اوپراتور به اشتباه نقص عملکردی شناسایی شده و هزینه های اضافی تعمیر و بازوبست جک را به دنبال داشته است.
2. تاب برداشتن بازوهای فیلترپرس
تاب برداشتن بازوهای دستگاه معمولاً به دلیل رعایت نکردن اصول ساخت یا اشتباهات کاربری رخ میدهد. یکی از دلایل این مشکل، جوش دادن پایه‌های فیلترپرس به سازه فلزی است که باعث خم شدن دستگاه به یک سمت میشود. این نقص را میتوان با استفاده از تجهیزات خاص در محل دستگاه برطرف کرد؛ اما در صورت شدید بودن آسیب، دستگاه باید به کارخانه ارسال شود. خواهشمند است با مشاهده اندکی تغییر در نحوه قرار گیری دستگاه در محل خود و یا کج شدن بازوها، مراتب را به این شرکت گزارش دهید.
3. مشکلات برقی دستگاه فیلترپرس
مشکلات برقی در فیلترپرس میتواند باعث اختلال در عملکرد دستگاه و ایجاد خطرات برای کاربر شود. در صورت بروز این مشکلات، نقشه الکترونیکی دستگاه باید توسط برق‌کار بررسی شود یا با سازنده دستگاه تماس گرفته شود. تابلو برق فیلترپرس بسیار ساده و از قطعات موجود در بازار تشکیل شده است و براحتی میتوان این مشکلات را حل کرد.
مولفه‌های مربوط به مشخصات فنی فیلترپرس
فیلترپرس دستگاهی است که مشخصات فنی آن در چند بخش مختلف دسته‌بندی میشود، شامل شاسی دستگاه، صفحات، سیستم هیدرولیک و سیستم الکتریکی. در ادامه، هر بخش را به‌طور مختصر بررسی خواهیم کرد.
1. شاسی دستگاه فیلترپرس
شاسی فیلترپرس مشخصاتی مانند طول، عرض و ارتفاع دستگاه به همراه طول بازوها و فاصله آکس به آکس طولی و عرضی پایه را شامل میشود. این اطلاعات برای برنامه‌ریزی دقیق‌تر در جانمایی دستگاه در صنایع بسیار حیاتی هستند.
2. صفحات دستگاه فیلترپرس
صفحات فیلترپرس دارای ویژگی‌هایی نظیر تعداد صفحات، ضخامت، وزن، طول کلی صفحات، محل قرارگیری دسته‌ها و حالت مدار باز یا بسته هستند که در مشخصات فنی دستگاه ذکر میشوند.
3. مشخصات سیستم هیدرولیک فیلترپرس
این بخش از مشخصات فنی شامل قطعات مختلفی از سیستم هیدرولیک است که عبارتند از:
سیلندر جک
طول شفت کروم
پرشر سوئیچ‌ها
گیج‌ها
الکتروموتور
پمپ هیدرولیک
قطع‌کن‌ها
4. مشخصات سیستم الکتریکی
مشخصات فنی سیستم الکتریکی شامل قطعات به‌کاررفته و برند آن‌هاست که در ساخت سیستم الکتریکی دستگاه مورد استفاده قرار میگیرند.
5. مشخصات فنی دیگر
از دیگر موارد قابل ذکر در جدول مشخصات فنی میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
طول کلی دستگاه
وزن کلی دستگاه
تعداد و جنس لندرها
باکس محافظ
تأثیر مشخصات فنی فیلترپرس بر قیمت
هرگونه تغییر در پارامترهای فوق میتواند تأثیر مستقیمی بر قیمت نهایی دستگاه داشته باشد. بنابراین، قبل از تصمیم به خرید، مشورت با کارشناسان برای انتخاب دستگاه مناسب ضروری است.
برای دریافت جدول کامل مشخصات فنی فیلترپرس میتوانید از طریق راه‌های ارتباطی با ما تماس بگیرید.
محاسبه ظرفیت دستگاه فیلتر پرس چگونه است؟
بخش مشاوران این مجموعه آماده ارائه خدمات دقیق هستند. علاوه بر محاسبه ظرفیت دستگاه فیلترپرس مورد نیاز صنایع شما، در انتخاب نوع پمپ و پارچه نیز راهنمایی لازم را ارائه میدهند.
برای اینکه بتوانید یک دستگاه متناسب با نیاز خود تهیه کنید میبایست اطلاعات کافی را در اختیار ما بگذارید تا بتوانیم با محاسبات دقیق، شما را در زمینه خرید فیلترپرس راهنمایی کنیم.
محاسبه ظرفیت فیلترپرس به‌طور حدودی بر اساس مشخصات فنی
ظرفیت دستگاه فیلترپرس هیدرولیک یا دستی عبارت است از مقدار حجم کیکی که در هر بار عملکرد دستگاه بین صفحات باقی میماند. این مقدار به‌طور مستقیم به میزان کیک خور صفحات بستگی دارد. به‌عنوان مثال، هر صفحه یک‌متری (یا صفحه 100×100) دارای کیک خور 3.5 سانتی‌متری است. با یک محاسبه ساده که حاصل‌ضرب طول قسمت کیک خور در عرض آن است، خواهیم داشت: 28.3 لیتر.
لازم به ذکر است طول و عرض قسمت کیک خور صفحه از طول و عرض کلی صفحه به مقدار حاشیه آن کمتر است.
عدد به‌دست‌آمده را در تعداد صفحات دستگاه ضرب میکنیم تا حجم کیک خور کل دستگاه (یا همان حجم عملکرد دستگاه) مشخص شود.
مولفه های مهم برای خرید فیلترپرس با ظرفیت مناسب
1. حجم سیال یا دوغابی که قصد فیلتر کردن آن را دارید چقدر است؟
2. میزان ماده خشک موجود در دوغاب چند درصد است؟
3. دبی ورودی دستگاه در هر ساعت چقدر است؟
4. زمان کاری دستگاه در هر روز چند ساعت است؟
5. تا چه اندازه‌ای از ذرات را می‌خواهید فیلتر کنید؟
6. میزان pH دوغاب چقدر است؟
7. فضای اختصاص داده شده برای نصب دستگاه فیلترپرس چقدر است؟
با دانستن این اطلاعات میتوان ظرفیت و نوع فیلترپرس موردنیاز صنایع را به‌طور دقیق‌تری تعیین کرد. بااین‌حال، در صورت نداشتن این اطلاعات، ما آماده‌ایم تا شما را در تعیین و سایزبندی دستگاه به بهترین شکل راهنمایی کنیم.
ظرفیت دستگاه فیلترپرس به‌طور مستقیم بر قیمت آن تأثیر دارد. اگر قصد خرید فیلترپرس را دارید، توصیه میکنیم به این موضوع توجه ویژه داشته باشید.
برای مطالعه مقاله تکمیلی محاسبه ظرفیت فیلترپرس، اینجا کلیک کنید
جدول ظرفیت فیلتر پرس بر اساس سایزبندی دستگاه
نکات کلیدی قبل از خرید فیلترپرس و استفاده از آن
تحلیل هزینه طول عمر مفید در خرید دستگاه فیلترپرس
هنگام بررسی قیمت دستگاه فیلترپرس، تنها به هزینه اولیه توجه نکنید. تحلیل هزینه چرخه عمر (LCC) میتواند دید جامع‌تری از هزینه‌های واقعی به شما بدهد:
هزینه خرید اولیه: قیمت فیلترپرس چقدر است؟ و هزینه‌های نصب آن به چه صورت است؟ در جواب این سئوال به شما خوهیم گفت: دستگاه فیلترپرس شرکت فناورزیست با یک قیمت رقابتی و بسیار جذاب تقدیمتان میگردد و هزینه نصب و راه اندازی این دستگاه برای شهرهای نزدیک رایگان و برای شهرهای دورتر فقط هزینه اسکان دریافت میگردد. کلیه مراحل نصب دستگاه با نظارت متخصصین ما انجام میشود.
هزینه‌های عملیاتی: مصرف انرژی دستگاه فیلترپرس چقدر است؟ قطعات مصرفی مانند پارچه ها فیلتر کننده چقدر هزینه بر هستند؟ مصرف انرژی فیلتر پرس بسیار پایین است و الکتروموتور آن در هر ساعت فعالیت شاید نزدیک به 5 دقیقه فعالیت داشته باشد و در سایر اوقات در حالت آماده به کار باقی میماند. در ارتباط با قطعات مصرفی هم باید توجه داشت عمر مفید پارچه های فیلترپرس خارجی نسبت به ایرانی بیشتر بوده و در مواردی قیمت آن تا 3 برابر پارچه ایرانی نیز میرسد. تعیین نوع پارچه مورد استفاده بر عهده خریدارن محترم است.
هزینه‌های نگهداری: تعمیرات دوره‌ای و تعویض قطعات مانند صفحات، سیستم هیدرولیک، سیستم الکتریکی چه مقدار هزینه خواهند داشت؟ فناورزیست به شما یک فیلترپرس نمیفروشد بلکه، کیفیت و اعتبار فناورزیست پشت تمام محصولات این شرکت است. بطور کلی در صورت استفاده درست از این دستگاه، بسختی نیازمند تعمیر و تعویض قطعات خواهد بود. کلیه قطعات و قسمت های این محصول به راحتی قابلیت تعویض و تعمیر را دارا هستند. خدمات پس از فروش ما در هر ساعت از شبانه روز در خدمت رسانی به شما آماده است.
هزینه‌های توقف تولید: زمان از دست‌رفته برای تعمیرات و نگهداری دستگاه و زمان تلف شده برای تعویض پارچه های فیلترپرس چه مقدار از خروجی نهایی راکاهش میدهد؟ هزینه های توقف خط فیلتراسیون توسط متخصصین آن مجموعه صنعتی قابل محاسبه است. تنها نکته ای که در ارتباط با این موضوع میتوان بیان کرد، استفاده از چند فیلترپرس کوچکتر بجای یک فیلترپرس بزرگ است. در مواقع توقف فعالیت یک دستگاه سایر دستگاه ها به کار خود ادامه داده و خللی در فرایند فیلتراسیون ایجاد نمیشود.
ارزش اسقاط: ارزش دستگاه در پایان عمر مفید آن با توجه به قیمت اسقاط قطعات آن چقدر میتواند باشد؟ با توجه به وضعیت بازار ایران و تجربه چندین ساله جواب این سئوال براحتی مشخص است.
با این پرسش و پاسخ ها، ممکن است متوجه شوید که یک فیلترپرس استاندارد در درازمدت میتواند گزینه اقتصادی‌تری نسبت به یک فیلترپرس ارزان باشد.
تحلیل و بررسی خرید فیلترپرس مورد نیاز از لحاظ مختلف
1. تعیین هدف و نیازهای خاص
قبل از هر چیز، باید هدف دقیق استفاده از فیلترپرس و نیازهای خاص خود را مشخص کنید. این کار به شما کمک میکند تا مدل مناسب را با توجه به کاربرد مورد نظر انتخاب کنید. قیمت فیلتر پرس‌های مختلف برای کاربری‌های متفاوت است. با این کار در خرید فیلترپرس از هزینه مازاد جلوگیری به عمل می‌آید و یک انتخاب دقیق و درست خواهید داشت. استفاده از تجارب متخصصین ما نیز میتواند شما را در این انتخاب راهنمایی کند.
2. بررسی ظرفیت و اندازه دستگاه
ظرفیت فیلترپرس باید متناسب با حجم سیالی باشد که قصد فیلتر کردن آن را دارید. اندازه صفحات و تعداد آنها در تعیین ظرفیت دستگاه نقش مهمی دارند. محاسبه اشتباه در تعیین حجم فرآیند علاوه بر تغییر ابعاد دستگاه، بر قیمت فیلتر پرس نیز تأثیرگذار است و بازدهی خط فیلتراسیون را تحت تأثیر قرار میدهد. اگر دستگاه بزرگتر انتخاب شود هزینه عملیات بالاتر خواهد رفت و در صورت انتخاب دستگاه کوچکتر، فرایند فیلتراسیون بسیار کند پیش رفته و راندمان افت خواهد کرد.
3. نوع فیلترپرس: دستی، هیدرولیک یا اتوماتیک
فیلترپرس‌ها در انواع دستی، هیدرولیک و اتوماتیک موجود هستند. انتخاب نوع عملکرد یک دستگاه به مواردی چون: حجم کاری، بودجه و نیازهای عملیاتی شما بستگی دارد. برای خرید فیلتر پرس باید از نوع دستگاه مناسب برای هدف مدنظرتان اطلاعات کافی داشته باشید. طبیعی است که قیمت فیلترپرس در مدل‌ها و ظرفیت‌های مختلف بسیار متفاوت باشد.
4. کیفیت ساخت و قطعات استفاده شده
توجه به کیفیت ساخت، موا اولیه و قطعات استفاده‌شده در دستگاه فیلترپرس بسیار مهم است. این عوامل بر طول عمر و کارایی دستگاه تأثیر مستقیم دارند.
مجموعه فناورزیست با استفاده از بهترین مواد در ساخت و کمترین میزان سود نسبت به کارکرد، قیمت فیلترپرس را در بازار ایران در حالت تعادل نگه داشته است.
5. سیستم هیدرولیک
در صورت انتخاب فیلترپرس هیدرولیک، بررسی کیفیت و قدرت سیستم هیدرولیک ضروری است. جک هیدرولیکی باید متناسب با سایز دستگاه باشد. طبیعی است که قدرت و کارایی این سیستم برای انواع دستگاه فیلترپرس هیدرولیک و اتوماتیک در سایزهای مختلف متفاوت است. در دستگاه‌های بزرگتر، سیستم هیدرولیک قوی‌تر استفاده میشود. استفاده از سیستم هیدرولیک و جک هیدرولیک قوی تا حدودی قیمت فیلترپرس را افزایش میدهد.
6. پارچه فیلتر
انتخاب پارچه فیلتر مناسب برای عملکرد بهینه فیلترپرس حیاتی است. اندازه منافذ پارچه (مش) باید متناسب با نوع مواد مورد فیلتراسیون باشد. لازم به ذکر است این مجموعه به دلیل همکاری گسترده با شرکت‌های نساجی و همینطور واردات انواع پارچه فیلترپرس خارجی، در هنگام خرید دستگاه توسط مشتریان گرامی، بدون افزایش قیمت، بر روی صفحات، پارچه فیلترپرس خارجی از جنس پلی‌پروپیلن نصب مینماید.
7. قیمت فیلترپرس و بودجه
قیمت دستگاه فیلتر پرس میتواند بسته به ویژگی‌ها و کیفیت آن متفاوت باشد. مقایسه قیمت‌ها و در نظر گرفتن نسبت کیفیت به قیمت مهم است. از طریق شرکت فناورزیست میتوانید با کیفیت بالا یک دستگاه فیلترپرس ارزان و بسیار مقاوم داشته باشید. قیمت فیلترپرس‌های این مجموعه به دلیل ساخت مستقیم دستگاه و دوری از واسطه‌گری بسیار مناسب‌تر است.
8. خدمات پس از فروش و گارانتی
اطمینان از وجود خدمات پس از فروش مناسب و گارانتی معتبر برای این دستگاه ضروری است. این موارد میتوانند در درازمدت هزینه‌های نگهداری را کاهش دهند. لازم به ذکر است که برای خرید یک دستگاه از فناور زیست نگران این موضوع نباشید زیرا 10 سال گارانتی برای شاسی و 2 سال گارانتی برای سیستم هیدرولیک و صفحات ارائه میشود.
9. مشاوره با متخصصان
قبل از خرید فیلترپرس، حتماً با متخصصان و فروشندگان معتبر مشورت کنید. آنها میتوانند راهنمایی‌های ارزشمندی برای انتخاب بهترین گزینه ارائه دهند. میتوانید با مشاورین ما علاوه بر قیمت فیلترپرس، در مورد جزئیات فنی دستگاه نیز اطلاعات کسب کنید.
عوامل تأثیرگذار بر قیمت فیلترپرس
انتخاب و خرید فیلترپرس مناسب، نیازمند بررسی دقیق از جنبه‌های مختلف است. یکی از مهمترین عوامل در انتخاب این دستگاه، قیمت آن است. قیمت دستگاه فیلترپرس میتواند تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار گیرد که در ادامه به بررسی آنها میپردازیم.
1. ابعاد دستگاه فیلترپرس
ابعاد دستگاه تأثیر مستقیمی بر قیمت دارد. هرچه ابعاد دستگاه بزرگتر باشد، ظرفیت پردازش بیشتری دارد و به همین دلیل قیمت افزایش می‌یابد. انتخاب ابعاد مناسب میتواند هزینه‌ها را کاهش دهد و بهره‌وری را افزایش دهد.
2. هیدرولیک یا دستی بودن دستگاه
فیلترپرس‌ها در دو نوع هیدرولیک و دستی عرضه میشوند. دستگاه‌های هیدرولیک به دلیل امکانات بیشتر و عملکرد بهتر، قیمت بالاتری نسبت به مدل‌های دستی دارند. استفاده از دستگاه هیدرولیک معمولاً برای کاربردهای صنعتی بزرگتر توصیه میشود.
3. مواد به‌کاررفته در ساخت صفحات فیلتر
کیفیت و نوع موادی که در ساخت صفحات استفاده میشود، عامل مهمی در تعیین قیمت است. صفحات ممکن است از پلی‌پروپیلن، چدن یا آلومینیوم ساخته شوند که هرکدام ویژگی‌ها و قیمت‌های متفاوتی دارند.
4. ضخامت و کیک خور صفحات
ضخامت صفحات در مقاومت و تحمل فشار آنها تأثیر دارد. صفحات ضخیم‌تر معمولاً گران‌تر هستند اما دوام و کارایی بالاتری دارند.
5. استفاده از پارچه فیلتر کننده
انتخاب پارچه مناسب بر عملکرد و طول عمر دستگاه تأثیر میگذارد. این پارچه‌ها باید متناسب با نوع فرآیند و مواد مورد استفاده باشند.
6. استفاده از روغن هیدرولیک مناسب
کیفیت روغن هیدرولیک استفاده شده در دستگاه میتواند عملکرد بهتر و طول عمر دستگاه را تضمین کند. شرکت فناورزیست تمامی دستگاه‌ها را همراه با روغن هیدرولیک با کیفیت عرضه میکند، بدون اینکه هزینه اضافی بر قیمت اعمال شود.
7. توپر یا توخالی بودن شاسی
شاسی دستگاه میتواند توپر یا توخالی باشد. شاسی‌های توپر مقاوم‌تر هستند اما به دلیل استفاده از مواد بیشتر، قیمت بالاتری دارند.
8. جنس و کیفیت قطعات سیستم هیدرولیک
کیفیت قطعاتی مانند پمپ، سیلندرها و شیرهای هیدرولیکی بر عملکرد دستگاه و قیمت آن تأثیر زیادی دارد.
9. جنس و کیفیت قطعات برقی
قطعات برقی با کیفیت، از خرابی‌های زودهنگام جلوگیری کرده و هزینه‌های نگهداری را کاهش میدهند. انتخاب دستگاه با قطعات برقی باکیفیت بسیار مهم است.
10. نصب آپشن ربات جابه‌جایی صفحات
ربات جابه‌جایی صفحات عملیات فیلتراسیون را ساده‌تر کرده و بهره‌وری را افزایش میدهد. البته این آپشن معمولاً قیمت دستگاه را افزایش میدهد.
11. نصب سینی چکه‌گیر
سینی چکه‌گیر، مایعات نشت کرده از صفحات را جمع‌آوری میکند و به بهبود بهداشت محیط کار کمک میکند. این گزینه نیز به قیمت دستگاه اضافه میشود.
12. نصب سیستم شستوشوی صفحات
این سیستم عملکرد دستگاه را بهبود داده و طول عمر صفحات را افزایش میدهد. به همین دلیل میتواند در قیمت نهایی دستگاه تأثیرگذار باشد.
13. کیفیت ساخت کلی
دستگاه‌هایی که با مواد اولیه باکیفیت و تحت نظارت دقیق ساخته میشوند، دوام و عملکرد بهتری دارند و طبیعتاً قیمت بالاتری نیز خواهند داشت.
14. شرایط گارانتی و خدمات پس از فروش
شرایط گارانتی و خدمات پس از فروش میتوانند قیمت دستگاه را تحت تأثیر قرار دهند. شرکت فناورزیست این خدمات را بدون افزایش قیمت ارائه میکند و کیفیت را تضمین مینماید.
15. سفارشی‌سازی دستگاه
نیاز به سفارشی‌سازی در ابعاد یا ویژگی‌های دستگاه میتواند قیمت را تغییر دهد. این تغییرات معمولاً برای برآورده کردن نیازهای خاص انجام میشود.
16. سیستم‌های ایمنی و کنترلی
وجود سیستم‌های ایمنی و کنترلی پیشرفته از خرابی‌های احتمالی جلوگیری میکند. این سیستم‌ها به افزایش ایمنی و کارایی کمک میکنند و معمولاً به‌عنوان گزینه اضافی ارائه میشوند.
17. نوع و کیفیت پمپ‌های فیلترپرس
پمپ‌های فشار از اجزای کلیدی دستگاه هستند. انتخاب پمپ باکیفیت میتواند عملکرد دستگاه را بهبود بخشد و هزینه‌های نگهداری را کاهش دهد.
18. هزینه‌های نصب و راه‌اندازی
برخی از شرکت‌ها هزینه‌های نصب و راه‌اندازی را جداگانه محاسبه میکنند. اما فناورزیست این خدمت را به‌صورت رایگان ارائه میدهد.
خرید فیلترپرس آنلاین: مزایا و نکات احتیاطی
امروزه، خرید فیلترپرس به صورت آنلاین امکان‌پذیر است. این روش میتواند به شما امکان مقایسه آسان قیمت‌ها و دسترسی به طیف وسیع‌تری از محصولات را بدهد. هنگام خرید آنلاین فیلترپرس، حتماً از اعتبار فروشنده اطمینان حاصل کنید، نظرات مشتریان قبلی را بخوانید و درباره شرایط گارانتی و خدمات پس از فروش سوال کنید.
راهنمای خرید فیلترپرس ارزان: نکات مهم
اگر به دنبال خرید فیلترپرس ارزان هستید، باید نکات زیر را در نظر بگیرید:
1. مقایسه قیمت‌ها: قیمت فیلترپرس را از چندین فروشنده مقایسه کنید.
2. توجه به کیفیت: حتی در جستجوی فیلترپرس ارزان، کیفیت را فدا نکنید.
3. بررسی گارانتی: اطمینان حاصل کنید که حتی فیلترپرس ارزان، گارانتی مناسبی دارد.
4. هزینه‌های جانبی: هزینه‌های نصب، راه‌اندازی و نگهداری را در نظر بگیرید.
5. خرید فیلترپرس کار کرده: گاهی خرید یک فیلترپرس دست دوم با کیفیت میتواند گزینه خوبی باشد.
تحلیل میزان هزینه به استفاده در خرید فیلترپرس
هنگام بررسی قیمت یک دستگاه، انجام یک تحلیل هزینه-فایده یک امر نسبتا ضروری است. این تحلیل باید شامل موارد زیر باشد:
– هزینه اولیه خرید دستگاه
– هزینه‌های عملیاتی اجرای طرح فیلتراسیون بصورت کامل
– هزینه‌های نگهداری و تعمیر فیلترپرس و سایر تجهیزات سیستم فیلتراسیون
– عمر مفید دستگاه
– بهره‌وری و کارایی دستگاه در فرایند فیلتراسیون
با این تحلیل، میتوانید تصمیم بگیرید که آیا یک فیلترپرس ارزان با توجه به خصوصیات ویژگی های خود در درازمدت به صرفه است یا سرمایه‌گذاری در یک مدل با هزینه بالاتر اما با کیفیت‌تر،امکانات بیشتر ارزش بالاتری دارد.
تحلیل بازار: بهترین زمان برای خرید فیلتر پرس ارزان
زمان‌بندی خرید دستگاه مورد نیاز میتواند تأثیر قابل توجهی بر قیمت آن داشته باشد. معمولاً در پایان سال مالی یا در زمان‌های رکود اقتصادی، ممکن است فرصت‌های خوبی برای خرید فیلترپرس ارزان پیدا کنید. همچنین، برخی از فروشندگان ممکن است تخفیف‌های ویژه‌ای برای خریدهای عمده یا در مناسبت‌های خاص ارائه دهند.
فیلترپرس‌های دست دوم: گزینه‌ای برای خرید اقتصادی
اگر بودجه شما محدود است، خرید فیلتر پرس کار کرده میتواند گزینه مناسبی باشد. بسیاری از دستگاه های کارکرده هنوز در شرایط خوبی قرار دارند و میتوانند سال‌ها مورد استفاده قرار گیرند. هنگام خرید فیلترپرس دست دوم، حتماً تاریخچه نگهداری و تعمیرات آن را بررسی کنید و در صورت امکان، از یک متخصص برای ارزیابی وضعیت دستگاه کمک بگیرید.
اصول نگهداری فیلترپرس هیدرولیک و دستی: چگونه عمر دستگاه خود را افزایش دهیم؟
راهکارهای افزایش طول عمر فیلترپرس
برای عملکرد بهینه و افزایش طول عمر دستگاه فیلترپرس، نگهداری صحیح و منظم آن ضروری است. در ادامه به بررسی اقدامات و اصولی که میتوانند به سلامت و دوام بیشتر این دستگاه کمک کنند، میپردازیم.
1. نظافت منظم فیلترپرس
تمیز کردن منظم دستگاه از مهمترین اقداماتی است که میتوان برای نگهداری آن انجام داد. پس از هر سیکل استفاده، باید فیلترپرس را کاملاً تمیز کنید تا از انباشته شدن رسوبات و گرفتگی‌ها جلوگیری شود. برای این کار، استفاده از مواد شوینده مناسب و شستوشوی کامل قطعاتی که مستقیماً با دوغاب در تماس هستند، توصیه میشود.
2. بررسی دوره‌ای قطعات و اجزا
بازرسی دوره‌ای قطعات، از جمله صفحات، پارچه‌ها، سیستم هیدرولیک و قسمت‌های الکترونیکی، برای جلوگیری از خرابی‌های غیرمنتظره بسیار مهم است. اطمینان حاصل کنید که هیچ قطعه‌ای فرسوده یا خراب نباشد و در صورت نیاز، به‌موقع تعویض شود. این اقدام باعث کاهش هزینه‌های تعمیرات و افزایش بهره‌وری دستگاه میشود.
3. استفاده از روغن‌های هیدرولیک باکیفیت
روغن‌های هیدرولیک مناسب تأثیر زیادی بر عملکرد و دوام دستگاه دارند. این روغن‌ها باید از لحاظ ویسکوزیته و خواص فیزیکی با دستگاه سازگار باشند. همچنین، وجود خواص ضدخوردگی و ضد اکسیداسیون در روغن میتواند از زنگ‌زدگی و آسیب به قطعات جلوگیری کند.
4. تنظیم دقیق فشار هیدرولیک
فشار هیدرولیک دستگاه باید بهینه باشد تا از کارکرد مناسب و جلوگیری از خرابی زودهنگام قطعات اطمینان حاصل شود. فشار بیش از حد ممکن است به آسیب قطعات هیدرولیک، صفحات و بازوهای دستگاه منجر شود، در حالی که فشار پایین میتواند کارایی دستگاه را کاهش دهد. فشار اولیه که توسط تیم فنی فناورزیست تنظیم میشود، بهینه‌ترین مقدار است و توصیه میشود از تغییر آن بدون مشاوره فنی خودداری کنید.
5. آموزش کارکنان و اپراتورها
آموزش صحیح کارکنان و اپراتورهایی که با فیلترپرس کار میکنند، نقش مهمی در نگهداری صحیح دستگاه دارد. این افراد باید با اصول استفاده ایمن و نگهداری دستگاه آشنا باشند و توانایی تشخیص مشکلات احتمالی و اقدامات لازم را داشته باشند. آموزش دقیق میتواند هزینه‌های ناشی از اشتباهات اپراتوری را کاهش دهد و بهره‌وری را افزایش دهد.
شاخصه های فنی برتر فیلتر پرس های فناورزیست چیست؟
در این مقاله بصورت تفصیلی به قسمت های مختلف دستگاه فیلترپرس پرداختیم و گفتیم که چه ویژگی هایی میتواند به داشتن یک دستگاه با کیفیت کمک کند. در این قسمت میخواهیم به ویژگی های فنی خاص دستگاه های ساخته شده در فناورزیست نسبت به سایر دستگاه ها بپردازیم.
رنگ اپوکسی سه‌لایه برای شاسی فیلترپرس: محافظت برتر در محیط‌های اسیدی
اگر شاسی فیلترپرس در محیط‌های اسیدی با رنگ معمولی پوشش داده شود، به‌مرور زمان دچار پوسیدگی، کاهش استحکام و در نهایت خرابی میشود. اما استفاده از رنگ اپوکسی سه‌لایه راهکاری ایده‌آل برای جلوگیری از این مشکلات و افزایش عمر مفید تجهیزات است.
چرا رنگ اپوکسی سه‌لایه؟
مقاومت استثنایی در برابر خوردگی
برخلاف رنگ‌های معمولی، اپوکسی یک لایه محافظ نفوذناپذیر در برابر مواد خورنده ایجاد میکند. این ویژگی در محیط‌های اسیدی که تماس مداوم با مواد شیمیایی باعث پوسیدگی و زنگ‌زدگی شاسی میشود، بسیار مهم است.افزایش عمر مفید شاسی
فیلترپرس‌ها در صنایع مختلف مانند معدن، پتروشیمی و تصفیه فاضلاب به‌کار میروند، جایی که تماس با مایعات اسیدی اجتناب‌ناپذیر است. اگر از رنگ معمولی استفاده شود، شاسی به‌مرور دچار خوردگی و کاهش استحکام میشود. اما پوشش اپوکسی سه‌لایه، باعث افزایش دوام شاسی و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری میشود.چسبندگی و مقاومت مکانیکی بالا
این پوشش علاوه بر مقاومت شیمیایی، در برابر ضربه و سایش نیز مقاوم است. به همین دلیل، ماندگاری بیشتری نسبت به رنگ‌های متداول دارد و در شرایط عملیاتی سخت نیز از شاسی محافظت میکند.
اهمیت تجهیزات استاندارد و متناسب در سیستم هیدرولیک فیلترپرس
سیستم هیدرولیک یکی از بخش‌های کلیدی فیلترپرس است که وظیفه تأمین فشار لازم برای آببندی صفحات و عملکرد صحیح دستگاه را بر عهده دارد. انتخاب صحیح پمپ، الکتروموتور و سایر تجهیزات هیدرولیکی، تأثیر مستقیم بر کارایی، دوام و عملکرد دستگاه دارد. استفاده از تجهیزات غیراستاندارد یا نامتناسب با ظرفیت و فشار کاری موردنیاز، میتواند مشکلات متعددی ایجاد کند.
چرا استفاده از تجهیزات استاندارد و متناسب ضروری است؟
آببندی کامل و جلوگیری از نشتی
فشار مناسب برای آببندی صفحات فیلترپرس ضروری است. در صورتی که پمپ با ظرفیت پایینتر از حد موردنیاز یا الکتروموتور با توان نامناسب انتخاب شود، فشار لازم برای آببندی به درستی تأمین نمیشود. این مسئله باعث نشتی دوغاب و کاهش راندمان فیلتراسیون خواهد شد.
کاهش زمان سیکل عملکرد دستگاه
فیلترپرس برای باز و بسته شدن صحیح، نیازمند یک سیستم هیدرولیک با سرعت و فشار مناسب است. در صورتی که پمپ کوچکتر از حد لازم باشد، فرآیند بستن صفحات کندتر انجام میشود و زمان سیکل کاری افزایش می‌یابد. این موضوع بهره‌وری دستگاه را کاهش داده و عملکرد کلی خط تولید را مختل میکند.
کاهش استهلاک قطعات هیدرولیکی
اگر فشار کاری به درستی تأمین نشود، قطعاتی مانند جک‌های هیدرولیک، شیلنگ‌ها و اتصالات تحت فشار بیش از حد قرار گرفته و دچار فرسودگی زودهنگام میشوند. این امر نه‌تنها هزینه‌های تعمیر و نگهداری را افزایش میدهد، بلکه میتواند موجب خرابی ناگهانی و توقف تولید شود.
افزایش طول عمر دستگاه
استفاده از پمپ، الکتروموتور و سایر قطعات هیدرولیکی استاندارد و متناسب با فشار کاری دستگاه، باعث افزایش عمر مفید سیستم و کاهش نیاز به تعمیرات میشود. همچنین، عملکرد پایدار سیستم هیدرولیک از افزایش تنش‌های مکانیکی و خرابی زودرس قطعات جلوگیری میکند.
طراحی ماژولار و ساختار مقاوم دستگاه‌های فناورزیست
دستگاه های فناورزیست با طراحی ماژولار یا همان بخش های مجزا و قطعات قابل تعویض ساخته شده‌اند تا استفاده، نگهداری و تعمیر آنها ساده‌تر و کم‌هزینه‌تر باشد. این طراحی به افزایش دوام و کارایی دستگاه فیلتر پرس در بلندمدت کمک میکند.
مزایای طراحی ماژولار:
تعویض آسان قطعات فیلتر پرس :
هر بخش دستگاه فیلتر پرس به صورت جداگانه طراحی شده و در صورت نیاز، به‌راحتی قابل تعویض است، بدون اینکه کل دستگاه باز شود. این ویژگی باعث کاهش زمان توقف و افزایش بهره‌وری میشود.مونتاژ دقیق قسمت های مختلف شاسی با پیچ و مهره:
تمام قطعات مانند بازو ها، فشار دهنده، حامل جک و سیستم هیدرولیک و برقی با دقت بالا تولید و به صورت پیچ و مهره‌ای مونتاژ شده‌اند که هم استحکام بالایی دارد و هم تعمیرات را راحت‌تر میکند.کاهش هزینه نگهداری:
با خراب شدن یک قسمت از فیلتر پرس، فقط همان قسمت تعویض میشود و نیاز به تعویض کامل دستگاه نیست، در نتیجه هزینه‌های نگهداری کاهش می‌یابد.
شاسی‌های قوی و مقاوم:
شاسی دستگاه‌ها از نوع توپر و در مدل‌های بزرگ، به‌صورت دو لایه با شاسی‌کشی داخلی ساخته شده‌اند. این طراحی باعث میشود دستگاه:
فشارهای سنگین را تحمل کند
در طول زمان تغییر شکل ندهد
لرزش کمتری داشته باشد و عمر قطعات افزایش یابد
2 پاسخ
دستگاه بسیار با کیفیت و خدمات پس از فروش قوی
دستگاه ۱۲۰ فوق العاده بود